化学镀镍ABC套餐配⽅分析及应⽤
化学镀镍ABC套餐：A(16倍浓缩液)硫酸镍*克，⼄酸钠*克，乳酸钠*克，聚⼄⼆醇*克
B(5倍浓缩液)次磷酸钠*克，丁⼆酸*克，柠檬酸*克，乳酸钠*克，糖精*克，硫脲*克，碘酸钾*克
C(16倍浓缩液)次磷酸钠*克，硫脲*克，碘酸钾*克
A液配制：（1）⽤200ml纯净⽔将*克硫酸镍溶解，（2）再⽤200ml纯净⽔将*克⼄酸钠溶解后加⼊*克乳酸钠，再加⼊*mg预先⽤⽔涨溶后的聚⼄⼆醇，全部溶解后，充分搅拌状 态下加⼊已溶解的硫酸镍溶液，稀释到1L.
B液配制：（1）将*克次磷酸钠溶解在200ml纯净⽔中，（2）再取⼀只烧杯将*克柠檬酸、*克⼄酸钠、*克丁⼆酸、*mg 糖精、*mg硫脲和*mg碘酸钾溶解后，（3）将第⼆
烧杯和第⼀烧杯混合，稀释到1L
C液配制：将*克次磷酸钠溶解在200ml纯净⽔中，在其中加⼊*mg硫脲和*mg碘酸钾充分搅拌溶解，加纯净⽔稀释到1L.在次磷酸钠溶解的过程中不可以加强热和在很⾼的PH值条件
中小学资产管理系统
下操作，这样会引起次磷酸钠分解
镀液配制：取A液60ml和B液200ml，在搅拌状态下混合，⽤氢氧化钠溶液调节PH值5.2左右，在⽤纯净⽔稀释到1L，就得到1L标准镀液。
镀液使⽤PH4.5-5.3，加热到85-95度，其中AB为开缸液，AC为补加液
⾦属制品表⾯易⽣锈、易腐蚀是世⼈皆知的现象，所有，电镀⾦属表⾯处理技术应运⽽⽣，⾄今已有⼀百多年的历史，它通过阳极溶解，阴极吸附的原理，在各种易氧化的⾦属器 件表⾯形成⼀层合⾦层。随着社会的发展进步，电镀技术应⽤领域的扩⼤，其缺点越来越明显，例如：1、设备投资⼤，电镀槽的制备技术标准⾼，要求严，使中⼩投资者望⽽⽌步
；2、⽣产中需要直流电，电⼒能源耗费⼤，随着⽤电⾼峰电⼒的短缺，企业限电延误企业的⽣产；3、成本⾼，因使⽤镀层⾦属阳极昂贵，故⽽限制其应⽤范围；4、⽣产过程中有
的废⽓、废⽔排放，的处理是世界难题，严重地危害操作⼈员的⾝⼼健康和⽣态环境。国家有关部门已三令五申声明，停⽌办理新建电镀⼚的审批，对不能处理三废奔腾电磁炉电路图
的电镀⼚⼀律停产。但随着社会的发展进步，市场的需求，材料表⾯处理应⽤领域不断扩⼤，市场需求⽇渐倍增。 随着市场的发展各⾏各业都在不断的出新因为⼈们坚信只有创新才能赢定市场同时相对于五⾦⾏业表⾯处理便是⼀个新的需要开拓的市场传统的电镀模式已经⽇趋不能满
⾜⼈们的需求因为价格的竞争迫使他们不断降低成本，新⼀代环保型特种表⾯合⾦催化液因此诞⽣。 李克农将军化学镀镍采⽤⼏种易购化⼯原料混合⽽成，具有以下特点：
1、⽆毒⽆味，废⽔经精细处理后排放对环境不构成污染，废渣可在回收利⽤，对操作⼈员健康不构成危害，属⾼科技时代⼤⼒提倡推⼴的环保产品。
2、⼯艺简单，省时省⼯省⼒，使⽤⽅便快捷，⽆需外接电源，可直接将预处理的镀件浸泡在该催化液中浸泡5~60分钟，即可形成光亮如镜的表⾯，具有点⽯成⾦的功效，神
钟，即可形成光亮如镜的表⾯，具有点⽯成⾦的功效，神
奇般地将铁制品变成了不锈钢合⾦制品，既⼯艺简单，⼜耐⽤。⽆论是催化液的配制⽣产，还是对需加⼯⼯件进⾏处理，⽣产操作都⼗分便捷，全部使⽤市场普通易购原料，极适
于中⼩企业单件或批量⽣产。
2013年广东高考作文
3、成本低廉，每平⽅⽶的造价约10—30元（根据镀件要求，表⾯催化厚度不同，成本有所浮动，如纯装饰型表⾯，每平⽶成本仅为6—10元），仅为电镀铬的1/3，不锈钢的
1/4。
4、与⾦属基件结合强度⾼，⼀般在HV300~500，不起⽪、不脱落，不⽣锈，既保持了⾦属基件原机械性能，⼜增加了耐磨性、耐腐蚀性。太湖水污染
5、表⾯合⾦层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐⾓等形状复杂的表⾯，都能进⾏表⾯处理，⽆⿇点，⽆⽓孔。
6、耐腐蚀性强，本产品处理后的表⾯是⼀种⾮晶态镀层，因⽆晶界，所以抗腐蚀性特别优良）。同时表⾯硬度⾼，经热处理后，其镀层表⾯形成⾮晶态和晶态的混合物时，
硬度可达HV1000（见表⼆、表三）。
瓜达尔港对中国的意义7、经催化处理后的表⾯是⼀种⾮晶态，即处于基本平⾯状态，有润滑性，因此磨擦系数⼩，⾮粘着性好。
8、仿型性好。技术⽆尖端电流密度过⼤现象，在尖⾓或边缘突出部分没有过分的增厚，处理后不需要磨削加⼯。
9、厚度可控。可⽤于修复零件表⾯和⼯模具因磨削加⼯或磨损⽽引起的尺⼨超差，使报废零件复⽤。
10、镀层其它指标性能：
显微结构：⾮晶态合⾦，⾮磁性
融点：860℃~880℃密度：7.8g/cm3 内应⼒：钢上内应⼒低于7Pa
硬度：镀态HV300-500，适当热处理后可达HV 1000
结合⼒：钢或铝上结合强度400MPa以上，⼤⾼于电镀镍、铬等.
化学镀镍⽣产⼯艺简单、应⽤范围⼴阔，主要应⽤于以下领域：
(1)航空⼯业⽅⾯：各类阀体、阀芯、接头、仪器仪表外壳、表盘指针、
陀螺、螺母、螺杆、垫⽚、型材；加强板、空速管、整流罩等防锈、防蚀、强化的零件。催化处理后，⼯件在⾼温⾼压等极限环境下，仍有卓越的防锈、耐腐蚀性能，⽬前已被使
⽤于神⾈系列运载⽕箭和辽宁号航母中及民⽤飞机上。
(2)汽车⼯业⽅⾯：汽车⼯业中利⽤催化处理后的零部件耐蚀、耐磨性能增强，对于喷油嘴、油管等内部防腐需求均可满⾜；链条、齿轮、散热器等复杂⼯件也能催化处理
。另外对于制动⽡⽚、减震器以及汽化器、万向节、散热⽚、仪表盘、指针、各类管、控件、接头、垫⽚、螺杆、螺母等部件也能很好处理。
(3)⽯油、化⼯⼯业：由于利⽤催化处理的表⾯对含硫化氢的⽯油和天然⽓环境和对酸、碱、盐等化⼯腐蚀介质有优良地抗蚀性，因此在采油设施、管道、阀门、泵壳、⼯
抗蚀性，因此在采油设施、管道、阀门、泵壳、⼯
业设备、热交换器、轴、套、管、叶⽚类及在野外防锈的器材⽅⾯均有⼴泛应⽤。
(4)纺织⼯业：防锈、表⾯光滑和不粘着的特性被⼴泛应⽤于纺织刮板、送料导杆、锭⼦棘轮、纺织针、喷丝头等⼯件。
(5)五⾦⾏业：⾼端的性能，低廉可控的价格，适⽤于螺丝、锁具、防盗门、量具、五⾦及模具等。
(6)机械设备：催化后硬度⼤，耐磨性好，适合⾼强度反复摩擦，液压杆、模具、机床等都适⽤。
(7)电⼦电⼯：不起⽪，不脱落，不改变原尺⼨，不影响导电性能，精密零配件也能⽤。
(8)医疗器械：80%以上使⽤⾷品级原料，符合医药、⾷品⾏业检测标准，达到欧盟SGS标准，医疗器械皆可使⽤。
(9)摩托车配件：喷油嘴、油管等内部防腐需求均可满⾜；链条、齿轮、散热器等复杂⼯件也能催化处理。
(10)电动、⾃⾏车配件：低成本、耐磨耐腐蚀，适应户外复杂环境，辐条、链轮、车架等都适⽤。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议