第一节 总则
第一条 为进一步规范公司联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司各生产部门生产中，为确保生产装置安全运行、减少事故、避免发生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置的联锁保护系统。
第三条 编写依据：
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1、中国石油化工总公司（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》（SHJ18－90）
2、《石油化工安全仪表系统设计规范》GBT 50770-2013 3、化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》（HG/T200511-2000）
第四条 联锁保护系统供电应符合：
HG/T20509－2000《仪表供电设计规定》
HG/T20513－2000《仪表系统接地设计规定》
工人之歌SH-T 3082－2003《石油化工仪表供电设计规范》
第五条 联锁保护系统供气应符合：
SH 3020－2001《石油化工仪表供气设计规定》
HG/T20510－2000《仪表供气设计规定》
第六条 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07007-2004）要求进行。
第二节 联锁保护系统的要求与功能概述
第七条 联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求，使相应的执行机构动作，或自动启动备用系统，或实现安全停车。
1、联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转，又能在工艺过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现紧急操作（切断或排放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。
2、紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以下简称联锁保护装置。
3、对于非仪表专业的执行器（机构），联锁保护系统则以改变接点状态提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或机械力。
第八条 党的性质是什么联锁保护装置、检测元件、执行机构、逻辑运算器原则上独立设置。
第九条 工艺参数的检测元件常按“三取二”联锁方案配置（实际以设计院设计为准）。
第十条 联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行手动复位才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或执行器上。
1、重要的执行机构具有安全设施，一旦能源中断，使执行机构趋向并进入的最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。
2、紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能，以确保在出现操作事故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。此手动紧急停车开关（按钮）是配有护罩的。
第十一条 联锁保护系统动作时，同时伴有声光报警。
1、重要的工艺参数，在联锁设定值前常设有报警点，以预告工艺引起重视。
2、联锁报警常与其它工艺变量共用信号报警系统，因此也能进行消声、确认和试验。
第十二条 部分联锁保护系统没有投入/切除开关（或钥匙型转换开关）。解除位置时，联锁保护系统则失去保护功能，并设有明显标志显示其状态，系统应有相应记录；联锁保护系统中部分重要联锁参数通常还设有旁路开关，并设有明显标志显示其状态，系统也应有相应记录。
第十三条 为生产装置或设备正常开、停、运转的联锁保护系统还以运行状态显示来表明投运步骤。
第十四条 联锁保护系统还具有延时、缓冲、记忆、保持、选择、触发及第一原因识别等功能。在联锁保护装置中还有信息存贮、事故打印等功能。
第十五条 在爆炸危险场所的联锁保护系统，按防爆要求采取合法的正压防爆、隔离防爆或本安防爆等措施，与非危险区电信号（或供电）连接，还设有合法的隔离设施。检测元件及执行器在室外安装时，一般具有全天候的外壳和敷线保护。
第十六条 联锁保护系统常与同一区域的仪表共用电源系统，但与信号报警系统、信号灯的供电是分别设置过流保护的，并允许其有较大的过流。联锁保护系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统，但重要用气处可设有压力报警。对于各检测元件、执行器回路的供电、供气，在最大负载时应仍能满足其正常运行（动作）对电（气）压及耗电（气）的容量要求。
第三节 联锁保护系统的管理与操作
第十七条 联锁保护系统的管理
1、联锁保护系统必须做到资料、图纸齐全准确。资料包括施工原始资料、日常管理资料、产品说明书和指导书、变更资料、组态资料等。
2、联锁保护系统的任何变更，由需要变更的单位提出书面报告，阐明变更原因、提出变更
后的工艺方案，由公司组织相关部门进行技术论证确认，由分管（副）总工程师审核，并经公司分管领导批准后由公司指定的系统工程师编制运行程序，由仪表仪表部仪表部组织实施和投运。变更实施记录，资料、图纸由仪表仪表部和公司资料室存档。
3、新增联锁保护系统，必须有图纸、资料以及按3.1.2的审批手续。
4、联锁保护系统的正常投运由生产部生产部负责提出，并按程序办理相关申请手续，投运前通知仪表维护人员，仪表维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误后，方可告知工艺操作人员按操作规程将仪表联锁系统投运。奚正平
5、临时解除联锁保护，必须由生产部同意，办理联锁变更申请单（工作票的内容应包括：操作原因、起止时间、处理方案、工作内容、审批、处理经过、处理后的情况及操作、监护和审批人员的签字等），待经有关部门按程序审批同意后方可；如遇到紧急情况临时解除联锁保护，必须补办联锁变更申请单。临时解除联锁保护系统，必须限期恢复，由仪表仪表部存档，并应向公司主管部门备案。
6、长期停运或切除联锁保护，必须经公司有关部门会签后经分管专业副总工及分管公司领导审核，报经公司总工程师批准签字后，才能执行。
7、在装置开停车过程中，需进行联锁条件投切，需填写《装置开停车联锁投切记录表》。
8、仪表工在线处理联锁保护系统中的问题时，必须确定联锁解除的方案，采取安全可靠措施。对在处理问题过程中所涉及的仪表、开关、继电器、联锁程序、执行器及其附件等，必须有两人核实确认，然后按联锁保护系统的管理规定和操作规程进行。操作要谨慎，要有人监护，以防止误动作。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字保存。
超导磁流体9、仪表维护人员在处理联锁保护系统中的问题时，如涉及到属于操作工操作的盘前按钮、开关、现场复位等，则必须事先和工艺当班班长联系好，由操作工操作按钮、开关等，使其处于（进入）需要的位置（状态），以配合问题的处理。仪表维护人员处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。所有联系工作均应有联锁工作票，双方人员签字。
10、生产装置正在运行，联锁保护系统投入使用的情况下，不准调整联锁系统动作设定值。如生产确实需要，应办理联锁变更申请单，按联锁保护系统变更或审批同意后执行。调整后应在联锁设定值一览表和其他资料上作相应更正。
11、联锁保护系统所用器件、仪表、设备，应随装置停车检修、校验、标定（控制系统一般按厂家要求至少2～3或3～5年应对控制系统进行一次全面点检）。需更换的元件、仪表、设备必须经过校验、标定之后方可装入系统。检修后必须进行系统联校，联校时一定要有生产部、仪表专业及有关专业的主管人员共同参加检查、确认、签字。
12、设备大修后投入运行之前，对所有重要联锁保护系统，都必须会同有关人员对每个回路逐项确认签字后，方可投入使用；对于长时间切除、停运需恢复使用的联锁保护系统在投运前也应逐项确认，同时应办理联锁变更申请单。
13、凡与联锁保护系统有关的仪表、设备与附件等，一定要保持有明显标记；凡是紧急停车按钮、开关，一定要设有适当护罩。
14、无关人员不得进入机柜间。
15、检修、校验、标定的各种记录、资料和联锁工作票，妥善保管以备查用。
16、根据储备标准和备品备件管理规定，应具有足够的备用状态下的备品备件。联锁保护系统的器件、仪表、设备应按规定的使用周期定期更新。
国家安全机关的主要任务是17、联锁投入、切除、报警值调试、联锁值修改、方案变更、系统维护记录、调试记录等由仪表部负责存档，安环质部和设备管理部监督检查。
第十八条 联锁保护系统的操作
1、联锁保护系统在切除和投入前，必须按联锁保护系统的管理规定，办好联锁工作（操作）票。
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