2.5米直径钻孔桩施工技术

2.5m直径钻孔灌注桩施工技术
火影忍者第二部中铁十三局一公司  光明
[接要]:本文详细介绍了2.5m直径钻孔灌注桩成孔及灌注技术,成功克服了小钻机钻大孔径桩、复杂地质情况下泥浆护壁及砾石、铁板砂层成孔和泥浆无公害处理等施工技术难题,为类似施工提供借鉴之处。
    [关键词]:2.5m直径  钻孔灌注桩  钻机改造  成孔灌注技术
1.工程概况
哈双高速公路B2合同段的黎明站分离立交桥,位于市动力区乡东升村,跨越拉滨铁路黎明车站。桥梁孔跨组合为:左幅2×40m+12×50m;右幅为2×40m+2×50m+3×40m+2×50m+2×40m+5×50m。全桥共计54根钻孔灌注桩,桩基设计要求:直径2.5米,最大桩长32米,桩底位于中粗砂地层中,通长钢筋笼,孔底沉渣小于60cm。但实际地质与设计不符,部分桩底位于砾石层中或铁板砂(软岩)层中。
2.钻孔灌注桩成孔及灌注施工
2.1地层简述
  一层:0-0.5m 人工填土。
二层: 0.5-4.5m 亚粘土,黄,湿硬型状态。
三层: 4.5-12.0m亚粘土,灰,湿,可塑状态。
四层: 12.0-16.5m亚粘土,灰,湿,可塑状态,含云母。
五层: 16.5-17.3m 亚粘土,灰,稍湿,硬塑。
六层: 17.3-19.0m 亚粘土,黄-灰,稍湿,硬塑-坚硬,含氧化铁,下部夹薄细砂层。
七层:19.0-29.9m中砂,灰,稍湿,密实-极密状态,成分主要为石英、长石及云母,含砾约10-15%,磨圆较好,分选性较好。本层较为致密,具胶结(俗称铁板砂)。
2.2.施工主要难点
(1)小钻机进行大直径钻孔桩施工
(2)超厚粉细砂及中粗砂层的泥浆护壁
(3)旋转钻机穿越砾石,铁板砂层
(4)化学泥浆无公害处理
由上可见,该桩基工程所面对的技术问题是围广、难度高,为了解决这些问题,施工中从理论到实践首次采取了一些施工方法来解决这些问题。
2.3钻机改造技术
2.3.1.电机改造
本工程使用的设备都为国产钻孔设备,一种为生产的GM—20型钻机,一种为GPS—15型钻机,从型号可以看出此两种型号的钻机,均需要改进,并辅以相应的施工工艺才能进行2.5M钻孔桩施工。改造钻机的原理为减少电机转速,增加扭距,以适应大直径钻孔桩施工需要。从结果看并不比国外设备或国产大功率钻孔设备差,使用的主要钻孔设备见表1
黄晨霄主要钻孔设备        表1
序号
名  称
钻石进攻型号
数量
1
钻  机
GM-20
1
2
钻  机
GPS-15
2
维护国家五大安全3
钻  头
LY-1
6
2.3.2加工特制钻头
加工锥形刮刀钻头4个,适用于亚粘土或人工填土以及砂层,加工一个楔齿滚刀钻头1个适用于卵石、砾石,加工一个球齿滚刀钻头1个,适用于岩石(铁板砂)层。
2.4钻机钻孔技术
    本钻孔桩工程采用反循环排渣钻进,泥浆池与钻孔桩位相连,循环送浆。
2.4.1穿过砾石、卵石层钻进技术
(1)选用楔齿滚刀钻头;
(2)调节钻头吸渣口的位置、高度及直径;
(3)增大钻压,控制钻进速度;
(4)增大排渣速度。
2.4.2入岩钻进技术
(1)采用球齿滚刀钻头;
(2)球齿滚刀布置要合理,避免重复破石率;
萨维切维奇(3)在钻机的工作能力下,尽可能加大有效钻压,宜控制在90%-95%左右,作用于钻头上的压力不少于400KN;
(4)保持1.0m/s的线速度,就是说钻头转速为6r/min最理想;
(5)采用少吃多餐的钻进技术,保持80mm/h左右的进尺速度;
(6)增加泥浆流量,将岩石碎块及时排出孔外。
土木工程学报
2.4.3保证钻孔垂直度的方法
  本桥部分钻孔桩19m以下的土层中的砂砾层密实一极密状态,成分主要为石英、长石及云母,含砾约10-15%,磨贺圆较好,分选性好,本层较为致密具胶结(俗称铁板砂),类似软岩性质且厚度不均一,造成钻孔时软硬不一,易使钻头向软弱的砂砾层方向顷斜,造成孔斜,给后续的钻进造成很大困难,且不能满足要求,施工中采取措施如下:
(1)大配重,减压钻进,控制进尺速度
(2)在钻头上方及钻杆中间分别安装稳定器
2.5泥浆系统的管理技术
本地区处于市郊区,桥位处为农田,马家沟河从9#墩及10#墩之间穿过,流向市区,对环保要求高。同时由于地层中的粉细砂层较厚,对泥浆性能要求高,施工中以化学泥将护壁为主,采用泵送泥浆至桩位的循环系统来满足施工及环保要求。
2.5.1泥浆的配制
先用膨润土+食用碱+CMC+水的配方所组成的化学泥浆.根据不同的地层,现场测试出相应的化学泥浆的配合比,按照不同的配合比在泥浆池中配制对应于不同的地层的泥浆。
根据施工经验,常用的泥浆配合比为每立方米泥浆用膨润土80kg,纯碱4kg,CMC 0.5kg,水1000kg。经过多次试配,实际施工中所用的常用泥浆配合比见表2
泥浆配合比              表2
材 料 名 称
膨润土
纯碱
CMC
每m3泥浆用量(kg)
85
4.5
0.6
1000
2.5.2泥浆的循环
泥浆除循环与孔位通过地沟连接外,其余部分全部采用管道化运输,在直线段一般采用钢管,曲线段采用软管,泥浆循环系统见图1
泥浆泵
沉淀池        循环池          储浆池清水池
2.5.3废泥浆的无公害处理
(1)利用沉淀池(自然沉淀法)从排渣口出来的泥浆首先进入沉淀池,大部分砾石及铁板砂块将在这里沉淀下来,及时用挖掘机或机械抓斗清理出来,自然沉淀在施工中取得了较好的效果,使泥浆重复使用的次数增加很多,从而大大降低了废浆的产生。
(2)本工程中单桩在灌注水下砼时一次性排出的泥浆量很大,一般都达175m3。灌注砼排出的能用的泥浆用泵排回泥浆沉淀池中,不能用的少数泥浆排到附近的沟池,沉淀后把清水抽走,沉淀物挖走。
    本桥54根钻孔桩水下砼灌注量 8千余方,施工中靠这些泥浆处理方法,现场向外没有运送一车废泥浆,取得了满意的效果。
2.6钻孔桩封底
2.5m钻孔桩灌注水下砼时封底是关键,与我们平常施工的Φ1.5及Φ1.2钻孔桩有很大区别。因为导管口距离孔底为20cm—40cm米时,要保证第一次埋管深度达到1米以上,第一次灌注砼量必须达到7m3以上。

本文发布于:2024-09-20 19:39:45,感谢您对本站的认可!

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