工程名称：
分部工程名称：（地基与基础）钻孔灌注桩
一、施工准备
1、熟悉图纸，收集地形、地质、水文资料，核对现场施工情况。
2、进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如 果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清楚、改移、保护等措施妥善处理。
3、按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位，加设护桩。
4、平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机不宜直接置于不坚 实的填土上，以免产生不均匀沉陷。根据施工组织设计，合理安排泥浆池、 沉淀池的位置。 5、测设桩位测量地面及护筒高程，确定钻孔深度。定滑轮和动滑轮
6、架设电力线路。配备合适的变压器或柴油机。
2010通货膨胀7、组织材料、设备进场。
二、施工流程图
三、施工工艺
1、埋设护筒
护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况 埋置深度宜为2-4m，壁厚4mm，护筒内径比桩直径大20-40cm，护筒高度高出 地面30cm。采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，护 筒顶高出地面30cm，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与 桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1%，护筒顶部焊加强 筋和吊耳，开出水口，钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时 纠正。
2、配制泥浆
为保证易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆 的比重与粘度制定严格的指标，泥浆配和比为水：膨胀土：粘土 = 1000： 100： 60。配制的泥浆比重为1.06-1.10；粘度18-22Pa. $；含砂率0.3%-0.5%； PH 值8-10，胶体率95%-98%；静切力1.1-1.3；失水率13-15ml。泥浆的好坏是 成孔质量的重要保证之一，配置了高质量的泥浆， 在长期停钻的情况下，沉 积物很少。此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的 泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也 是使孔壁稳定的有效措施。
石英玻璃3、冲击钻钻孔注意事项
⑴钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设 备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位 必须准确。
⑵冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳， 不得碰撞护壁和孔壁。
⑶钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和 试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中， 泥浆的损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头 的现象发生，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。
⑷钻进过程中，每进3-5米检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在 地层变化处捞取渣
样，判明后记入记录表，实际开挖地质柱状图并与设计地 质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至中层易液化 砂层时，钻进速度必须放慢，以确保成孔质量。
4、成孔检测、清孔
成孔检测：成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、 直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在桩100mm、单排桩50mm范围内， 孔径必须大于设计桩径，倾斜度小于1%，孔深不小于设计规定。
5、清孔
什么是宪法⑴成孔检测合格后才可清孔。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌 注水下混凝土。
⑵清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，清孔标准为泥浆比重 1.03-1.2,沉淀厚度或50加。
⑶钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行 第二次清孔，直至达到标准。
6、钢筋笼的制作和安放
⑴钢筋笼的制作：为保证钢筋笼安装的垂直度和安装效率，工地采用平 地整体胎膜长线法制造。每个钢筋笼在胎膜上一次成形。
⑵钢筋笼的制作除满足设计要求外，在骨架处设置控制保护层厚度的垫 块，竖向间距为2m,横向周围不少于4处，并在骨架顶端设吊环。
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⑶钢筋笼的安放：钢筋笼主筋采用机械接头，接头等级为I级，接头错 开至少1m。骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环 挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。
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