浅谈桩基工程干孔灌注施工工艺
摘要：随着基建工程建设的不断完善，人们的出行条件也越来越方便，一些特大桥梁、互通枢纽施工日益增加，桩作业也不断浮现。桩基施工方法多种多样，主要有人工挖孔桩、干孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩和护筒成孔灌注桩法。随着工艺的不断成熟，人工挖孔灌注桩法已被建筑领域列为淘汰工艺，施工应用最为广泛的为干孔灌注桩和泥浆护壁成孔灌注桩。干孔灌注桩相比较泥浆护壁成孔灌注桩省去了泥浆池的设置环节，成孔时的功效也大大提高，同时对施工场地的要求不高，且干孔灌注桩对周边生态环境影响较弱。 关键词：干孔灌注桩；施工工艺；功效分析
引言
某项目设计桥梁20座，桩基共计37334m，其中摩擦桩3935根共计34934m，嵌岩桩64根共计2400m。该项目1处互通区设计桩基350根，根据地质柱状图得知从原地面向下0－6m范围内为全新统冲积层粉土，6m－15m范围内为卵石和全新统~上更新统洪积层卵石，15－40m范围内为卵石层。查阅相关资料互通区范围内地质条件较好，地层岩性较稳定。图
纸设计摩擦桩采用泥浆护壁成孔灌注桩法施工，通过设计变更将泥浆护壁成孔灌注桩变更为干孔灌注桩。 1干孔灌注桩施工应用范围
（1）干孔灌注桩适用于地下水位低于设计桩长的地质条件。施工前先进行地下水位调查，对比桩长，若地下水位高于桩长会造成孔位坍塌。
（2）适用于地质条件较好的地段。施工前先进行试桩，桩位成孔后不塌陷，可直接灌注。
（3）适用于环保要求高的地段。干孔灌注最大的特点就是无需设置泥浆池，减少了施工现场的开挖，不用考虑泥浆排放问题，同时降低了对地下水的污染。
拓扑学
偶氮二异（4）适用范围广。被广泛应用于黏性土、粉土、碎石土层、风岩层等。
2干孔灌注桩施工工艺
本项目摩擦桩施工采用徐工XR460D型旋挖钻机钻进成孔，通过控制导管埋深干孔灌注法施工。
测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。
2.1测量放线
按照设计院提供的基准点和高程，用全站仪放样出桩基中心位置，将钢筋头插入桩基中心位置，用红油漆标记点位。
2.2 埋设护筒
建成区面积
施工前先准备灌桩所需护筒，采用1cm厚的钢板制作而成，长度控制在3m，直径根据桩径的大小选定。护筒采用吊车安装，起吊后操作人员用手扶住护筒缓慢下降，下降至设计深度，然后采用十字定位法校准护筒位置是否准确。护筒埋设高于原地面50cm，周边用弃渣捣实，确保护筒埋设牢固，并用装载机修建坡道，便于罐车浇筑混凝土。2.3 钻机就位
根据提前放样好的桩基中心点，由专人指挥钻头对准中心点。对准后调整钻杆竖直度，钻机就位后用三根缆风绳将其固定。
2.4 钻孔
钻孔采用干孔灌注法，不使用泥浆护壁，直接钻进。开始钻孔前先缓慢钻进，钻孔1m后复核桩基中心位置、钻杆竖直度，确保无误后开始加速钻进，钻进至设计深度。开始钻孔时钻进速度控制在0.8m/min，加速钻进时速度控制在1.2m/min。钻孔过程中随时查看钻渣含水率的变化，发生变化时立即停止钻进，防止钻进过程中出现塌孔现象。钻孔完成后检查桩长、桩径、竖直度等。
2.5 钢筋笼制作与安装
（1） 钢筋笼制作在钢筋场集中加工，统一配送，并对每一节钢筋笼进行统一的编号。运输选择与钢筋笼长度相同的车辆，加工时增加十字撑，运输途中不得颠簸，防止钢筋笼变形。运输至施工现场后统一存放，遵循“上盖下垫”的原则。
（2） 钢筋笼接长采用挤压套筒连接，箍筋采用盘圆钢筋，在钢筋笼加工过程中焊接完成，两节钢筋笼的箍筋采用人工焊接，间距控制在10cm。
（3）钢筋笼采用吊车进行安装，起吊后人工手扶匀速缓慢下落到孔内，不得触碰孔壁，钢
筋笼接长时用扁担将其固定在孔口，吊起另一节钢筋笼进行焊接。
2.6 导管安装
采用φ30cm的导管，导管长度分别为0.5m、1m、2m、4m组成，根据孔深进行搭配使用，安装导管时准确记录每一节导管的长度，以便后期拔管时计算混凝土埋深。
2.7 灌注混凝土
混凝土浇筑前灌入一定量同标号的砂浆，确保混凝土注入时管道顺滑，且不吸附混凝土内部的水份。首批砼灌注应使用超过3m³的大料斗，确保第一次浇筑后导管埋入混凝土1m以上，然后换小料斗。浇筑时混凝土埋入导管一定深度，每次拔管时计算混凝土埋入导管位置，导管不得脱离混凝土。
2.8 桩顶混凝土振捣
混凝土浇筑至距离孔口6m范围内时，采用插入式振捣棒振捣作业，随着混凝土的上升，逐层振捣至桩顶，确保浇筑的混凝土密实。吴君玉
3干孔灌注桩施工注意事项
（1）桩基中心点位放样完成后，在外侧引出四个控制点，随时复核桩基偏位情况。
（2）护筒埋设时先检测护筒是否变形，检查合格埋设护筒。护筒应对称放入钻好的孔内，受力均匀，防止护筒偏位，埋设后复核护筒位置。
（3）钻机就位对准桩基中心位置后，技术人员采用吊锤检测钻杆竖直度。钻孔过程中技术人员随时查看钻渣含水率及孔内渗水情况，发生变化时及时停止钻进，防止塌孔。
（4）钻孔过程中严格控制钻进速度，不宜过快，不得扰动岩体。
（5）钢筋笼安装时应有专人手扶缓慢下降，速度不宜过快，不得触碰孔壁。
（6）混凝土浇筑时应保持连续状态，不得出现中途停工等料现象，避免出现断桩。
4干孔灌注桩与泥浆护壁成孔的灌注桩功效分析及经济效益分析
4.1干孔灌注桩与泥浆护壁成孔的灌注桩功效分析
边缘爱情
本项目共有摩擦桩3935根，共计34934m，全部采用干孔灌注工艺，根据经验与泥浆护壁成孔灌注桩进行了施工功效对比分析。
桩基灌注 形式 | 资源配置 | 平均钻进速度 | 日功效（以30m对比） | 工期 |
干孔灌注 | 配备2台HZS90型拌和机，100T水泥罐10个，装载机1台，混凝土罐车8辆。储料能力分析：设置料仓共8个，总面积1800 ㎡，5个料仓尺寸12m*20m，3个料仓10m*20m，料仓高度2.5米，可存料4500 m³，高峰期可满足100 m³/h的混凝土供应量。徐工XR460D型旋挖钻机6台，操作手12人。 | 18.5m/h | 我的团长我的团评论6根/d | 109.3d |
泥浆护壁成孔灌注桩 | 配备2台HZS90型拌和机，100T水泥罐10个，装载机1台，混凝土罐车15辆。储料能力分析：设置料仓共8个，总面积1800 ㎡，5个料仓尺寸12m*20m，3个料仓10m*20m，料仓高度2.5米，可存料4500 m³，高峰期可满足100 m³/h的混凝土供应量。徐工XR460D型旋挖钻机6台，操作手12人。 | 12m/h | 3根/d | 218.6d |
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4.2干孔灌注桩与泥浆护壁成孔的灌注桩经济效益分析
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