煤磨机常见故障及修复方法

1. 煤磨简介及常见故障分析

煤磨机也称磨煤机、煤立磨机，专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。其特殊的结构设计和生产工艺可以使立磨机具有球磨机所不能达到的高生产效率和低能耗要求，同时粉尘少，噪音低，符合国家节能降耗产业政策，可生产出具有高级配和优良燃烧性能的优质产品。

煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。

煤磨运行过程中易出现的设备故障：

序号	原因	故障分析	处理方法
1	磨机喂煤量过多	1.磨音低沉、电耳信号变低 2.磨机电流由大突然变小。 3.磨头、磨尾压差升高	1.降低喂料量，并在低喂料量下运转一段时间，以消除磨内积料 2.逐渐减少喂煤，使磨恢复正常。 3.稳定喂煤量，使之正常工作。
2	磨机喂料量过少	1.磨音高，声脆。 2.磨电流变小。 3.磨头、磨尾压差变小。	1.逐渐增加喂煤量，使磨机恢复正常 2.确认仓是否架空。
3	磨烘干仓堵	1.电耳信号变高，磨音高，声脆。 2.磨压差升高。 yaoming	1.检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少喂煤量。 2.适当提高磨头风温。 3.如以上措施无明显效果，停磨检修。
4	磨出口气体温度太高	1.热风量太多 2.磨头冷风阀开度太小 3.喂煤量过少	按正常操作调整，使风，料平衡
5	磨出口气体温度太低	1.热风量太少 2.磨头冷风阀开度太大 3.喂煤量大 4原煤水份大	广西大学雨无声网站按正常操作调整，使风，煤平衡
6	袋收尘出口气体温度太高	1.袋收尘灰斗积灰 2.热风量大 3.磨头冷风阀开度小	1.通知现场排灰 2.调小热风挡板 3.加大冷风挡板开度
7	煤磨出口气体负压太高	1.煤磨排风机进口阀门开度太大 2.饱磨	1.关小磨排风机进口阀 2.ufc135减少喂煤量，必要时可停止喂煤。
8	煤磨出口气体负压太低	1.煤磨排风机进口阀门开度太小 2.喂煤量太小，空磨 3.喂煤机不下料 4.下料溜子堵塞	1.加大排风机阀门 2.加大喂煤量 3.现场处理 4.调大主排风机入口挡板开度，关冷风阀，并现场捅堵
9	动态选粉机负压太高	1.动态选粉机灰斗积料 2.管道积灰	通知现场处理
10	煤磨突然断煤	1.磨头仓堵塞 2.入磨溜子堵塞 3.电动翻板阀堵塞 4.原煤输送线故障	1.打开煤磨磨头冷风阀，使磨出口气体温度在70℃以下。 2.如溜子堵塞，则立即进行溜子的清理工作。 3.如处理时间超过20min需停磨。
11	磨机堵塞	1.磨音降低 2.烘干仓堵塞原煤水份过高 3.粉磨仓堵塞，喂料过多	1.迅速停止喂料。 2.风量维护正常。 3.当磨尾气体温度有超过70℃的趋势时，使磨头气温降低.
12	煤粉仓爆炸	有限空间内剧烈的燃烧，使空气内压力增大。	1.立即系统停车，通知领导，圈定安全区域，清理外溢的煤粉。 2.修复系统设备，组织验收，验收合格后投入运行。
13	磨机内部着火	1.磨机出口气温突然高于80℃ 2.磨筒体上油漆剥落	1.迅速查明着火点。 2.立即停磨，关闭磨机进风口阀门。 3.立即向磨内喷入N2气或喷水。
14	仓内煤粉外溢	鹅去氧胆酸1.煤粉仓在正压下进料 2.局部煤粉爆炸使法兰等变形	1.检查上部收尘管道是否堵塞，可用锤打听音等方法进行鉴别建设r6 2.检查仓上防爆阀片是否损坏
15	防爆阀片破损、漏气和煤粉外溢、爆炸声	1系统负压急剧下降 2入磨气体温度太高 3设备磨擦撞击产生高温或火花	1.煤磨系统紧急停车 2.进行外溢煤粉的清扫工作 3.修理损坏的防爆阀，更换阀片，如法兰有损坏则对法兰进行更换 4.在现场确认设备内部着火情况，如内部着火，则将着火煤粉排出之后再处理
16	定量给料机电机跳闸	1系统中喂煤设备以外的设备继续运行。 2逐渐减少进磨热风量，慢慢打开磨头冷风阀，使磨机出口气体温度保持在60℃以下。 3.正常停车时，按喂煤系统设备停车后的操作顺序使系统停车。
17	煤电机跳闸	1.因设备间的联锁，喂料系统设备立即停车。 2.迅速打开磨头冷风阀，关闭热风阀，使煤磨出口气体温度保持在70℃以下。 3.煤磨慢转装置能工作时，按煤磨正常停车后的操作顺序使系统停车。4.煤磨慢转系统不能工作时，按下面方法操作：全关进磨热风管道阀门，全开磨头冷风阀，逐渐降低磨机出口气体温度在50℃以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停车。
18	煤磨排风机电机跳闸	1.煤磨及喂煤系统设备因联锁而立即停车。 2.立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀，降低磨头气温。 3.按煤磨排风机正常停车后的操作顺序使其余设备停车。
19	煤磨磨辊轴承位磨损	索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复烘缸等大型轴类的磨损。修复工艺简单：（1）根据主轴的尺寸，配合加工相应的工装模具；（2）现场使用模具和高分子复合材料恢复轴的尺寸（3）安装相应的部件，开机运行即可。其优点是粘结力好，良好的抗压性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘缸主轴磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本大，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
20	煤磨磨辊轴承室磨损
21	煤磨磨辊配合面磨损
22	联轴器键槽滚键、轴孔磨损
23	摇臂轴、轴承室磨损
24记王忠肃公翱事	选粉机轴磨损、键槽滚键
25	煤磨主电机轴承位轴承室磨损
26	煤磨减速机漏油	采用索雷聚合物复合材料SD2240和SD3010现场不停机治理。

本文发布于:2024-09-20 11:50:07，感谢您对本站的认可！

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