1.1 拆除顺序皮亚杰认知发展理论的教育启示
1.1.1 从开关列车处将煤机电源甩掉，拆接火严格按拆接火申请、停送电制度和有关电气管理规定执行。
1.1.2 拆除各液压管路，冷却水管,煤机各部件及电缆。
1.1.3 用不少于2台5t双链葫芦按拆除上、下滚筒--上、下摇臂--上、下行走部—电控箱的顺序依次起吊解体煤机。 1.1.4煤机解体方法：
1.1.4.1、煤机上方使用多台5T葫芦，每个大件不得少于两台，或使用同数量不小于ф21.5mm钢丝绳将煤机部件留在支架前梁上或专用起吊锚索上，并在电控箱下方打一木垛接实。 1.1.4.2、煤机滚筒解体方法：使用40T锚链或3T葫芦将滚筒端盖留在前梁上，防止端盖解体
后滚动伤人。解滚筒时，正上方使用一台5T葫芦留在顶梁上，解掉连接螺栓，使用单体远距离控液的方法将滚筒与摇臂脱开，3T葫芦紧链，5T葫芦配合松链，将滚筒与摇臂脱开。
1.1.4.3、煤机销解体方法：将拉锤连接在涨套上，两人操作，并在拉锤与涨套连接处使用棕绳或10#铁丝将拉锤留在支架或煤机大件上，留绳留出100mm余量，防止涨套突然弹出后连同拉锤碰伤施工人员；通过同样方法将销轴解体；使用拉锤解涨套及销轴时，可以通过调节煤机上方5T葫芦使煤机销轴和涨套松动。
1.1.4.4、煤机摇臂、行走部及电控箱解体方法：使用不少于2台5T葫芦将大件拖开后拖运装车。通货膨胀对经济的影响
1.2 装车及捆绑要求：
1.2.1采煤机各部件解体完毕后，用不少于2台5t双链葫芦将煤机大件起吊至轨道上方合适高度，用6#绞车将空平板车打运至已起吊煤机大件正下方，打点停车，绞车司机将绞车闸把闸紧并手不离闸把监护，松葫芦链将煤机大件缓慢松至平车上进行装车。
1.2.2煤机滚筒用叉车装车，装车后滚筒要用道木与叉车垫实。煤机件装车时用不小于Φ21.
5mm的钢丝绳每侧不少于两副配套绳卡捆牢，煤机小件，统一收好集中装车打走。
1.2.3煤机部件装车后在捆绑的钢丝绳与煤机部件之间用木料等垫实放置割绳。
1.3 打运：用6#绞车将装好的大件车拉至上口，然后用4#、6#绞车配合将煤机部件车拐弯进入上风巷打运系统。
1.4 blt安全注意事项：
1.4.1 起吊煤机部件时必须使用专用起吊点，也可选择支架顶梁牢固点为起吊点且挂葫芦前要确保牢固可靠，起吊前先试吊，安专人监护顶板。
1.4.2 所用葫芦须检查完好，起吊时必须使用至少两台以上双链5t葫芦，起吊大件时不少于2台5t。
1.4.3 起吊时，人员严禁站在重物倾斜下方和狭窄侧，同时要避开葫芦链条的受力可能反弹方向，并留有人员的后撤空间。
1.4.4 煤机大件拆除、起吊装车期间,煤机上、下lcu10架范围内支架闭锁，任何人不得操作支
架。
1.4.5总黄酮在刮板输送机未甩火的情况下必须要停电闭锁并挂牌，安专人监护。
1.4.6 捆绑煤机大件时如需将钢丝绳穿过煤机销孔或在煤机棱沿处，必须在钢丝绳与煤机销孔和棱沿之间加垫片或皮带等，防止钢丝绳带劲后损坏煤机销孔护套或割绳；严禁将钢丝绳绕在煤机薄弱部位而使煤机变形；。小件装车或大件装车时薄弱部件、精密部位严禁挤压和碰撞；必须保证煤机各部件的完整性和完好性。拆除的煤机电缆头和水管接头等需及时用胶织袋包扎固定好。
1.4.7 使用葫芦进行起吊，特别是需要翻转方向装车的煤机大件起吊时，必须选好吊点，并在起吊过程中有葫芦留绳，以防止造成大件脱钩伤人和设备偏重倾倒伤人。
1.4.8 使用游锤或液压螺母拆除煤机各部件连接螺栓时，严禁使用剁斧进行剔除，如遇现场无法正常拆除情况需使用剁斧剔除的，经矿方同意后方可进行，并且施工人员要采取保护措施，在螺丝帽蹦出的方向严禁有人。使用液压螺母进行去除时，必须掌握手压泵的压力大小，且在螺母正对方向和可能甩出的范围内严禁有人；在解体煤机滚筒、摇臂时，必须
使用葫芦或钢丝绳将待拆部件先固定在支架顶梁或顶板锚索上，防止拆卸后煤机部件掉落伤人，在解体煤机牵引部、电控箱之前，在有下滑趋势时必须使用葫芦或者钢丝绳进行留绳，防止煤机大件在解体过程中下窜伤人。
1.4.9 拆除煤机下摇臂与牵引部之间的缝合轴销时，下摇臂可能翻转、滑落所能波及范围内严禁站人。
1.4.10 fm2009下载如需要进入煤机底部操作的，必须先使用木垛料将煤机垫实且确保起吊用的葫芦全部带紧，并确认无误后，人员方可进入煤机底部进行操作，作业时不准任何人员起拉葫芦和动作刮板机。
1.4.11 拆除的煤机部件如果不立即装车运走，在有滑动趋势时必须采用Ф21.5mm钢丝绳两幅绳卡卡在刮板机或支架上。
1.4.12 拆除的缝合螺栓、盖板等小件必须及时回收，集中堆放、统一装车。
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