捣固工安全技术操作规程

捣固工安全技术操作规程
1.目的和适用范围
1.1目的
为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,促进炼焦生产的发展,特制定本规程。
1.2适用范围
本制度适用于xx焦化炼焦车间捣固工岗位。
2.岗位职责
河南妇女毛深深的沟WCD2.1服从班长的领导,执行其工作指示和命令,完成其交给的工作任务。
2.2严格执行公司、车间各项规章制度,做好安全生产工作。
2012北京高考作文2.3负责捣固机及附属设备的使用、维护,确保生产安全。
2.4熟悉机械设备的各种性能、结构和工作原理,熟悉自控系统的联锁条件、功能、作用,并能熟练操作。
2.5按操作规程要求,把煤饼捣好,高度、平整度达到要求。
2.6保持本岗位设备和卫生区的清洁。
3.作业程序及要求
3.1工艺流程、操作程序
3.1.1推焦装煤车到位→给料机→放料→捣固→煤饼。
3.1.2推焦装煤车到位→开启摇动给料机→煤箱放底煤→底煤高达600~800mm→挂起捣固机安全钩→开启捣固传动机构→开启提锤机构使锤杆下落并到位→开启移动油缸,进行移动捣固→煤饼完成→停摇动给料机→提锤机构使锤杆上升并到位→停捣固传动机构→放
回捣固锤安全钩→平整煤饼上部→行车对位→指挥、协助推焦装煤车司机装煤操作→协助推焦装煤车司机将装煤机构退回到位。
3.2停开机操作
3.2.1捣固机开机操作
3.2.1.1检查各主令控制是否在零位。
3.2.1.2检查捣固机周围是否无检修人员。
3.2.1.3检查煤箱是否具备捣固条件,捣固锤锤头中心线是否对准煤箱中心线。
3.2.1.4检查各处控制器,极限开关,仪表正常。
3.2.1.5检查捣固机各部位连接是否齐全、有无螺栓松动、脱落。
3.2.2捣固机停机操作
3.2.2.1检查所停车位置,确保捣固机适合检修。
3.2.2.2检查各主令控制是否在零位。
3.3偏离正常工况的后果及处理措施
3.3.1捣固作业过程中出现突然断电时应立即将捣固机、给料机所有控制按钮置于“0”位,并拉下电源开关,通知电工前来检查并配合处理,同时汇报班长。
3.3.2捣固过程中若发现某捣固锤跳动高度过大、过小或不跳时应立即停止给煤,停下捣固机,联系相关检修人员检查调整。恢复正常后再继续捣固作业,不及时停止会导致机械故障或拉弯锤。
3.4危险预知与安全环保控制措施
3.4.1应首先检查摇动给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题应立即处理。
3.4.2推焦装煤车在进入捣固站要慢行,并派一名捣固司机监护
蜜雪儿菲佛对位。捣固煤饼前,首先检查推焦装煤车的捣固用煤箱是否已形成待装煤状态,并与推焦装煤车司机配合好将车开至煤塔下,使推焦装煤车煤箱中心对准捣固机的捣固锤中心。
3.4.3严禁推焦装煤车未对好位就进行放料和落锤工作。在推焦装煤车司机指令下,按程序检查确认后,方可放煤。
3.4.4捣固过程中,煤饼不断升高,将捣固锤不断抬高,达到一定高度后,需将捣固锤提起。
3.4.5在捣固时,应把煤饼两头捣实,捣完后的煤饼要中间高,两头低。
3.4.6捣固作业结束,提锤机构将捣固锤提升到规定位置,为了防止捣固锤意外落下而造成事故,必须将安全钩关闭。
3.4.7捣固完毕后,用铁锨将煤饼表面铲平压实(不准有浮煤)。
3.4.8捣固结束后,留一名捣固司机监护给料机,防止给料机喷料。
3.4.9装煤时,捣固司机负责给大车司机进行监护对位并确认。
3.5交接班注意事项
3.5.1捣固锤、接煤板、安全钩、活动壁、煤底板、前后挡板、安全挡有无疤痕变形。
3.5.2结构架、走梯围栏、道轨及安全档完好情况。聂耳钢琴
3.5.3托煤板链条、后挡板钢丝绳、摩擦片磨损程度及托架小轴完好情况。
3.5.4捣固站操作盘有无异常。
3.5.5给料小车:出料口、摇臂、给煤板有无疤痕变形。
3.5.6检查给料小车摇臂运行情况。
3.5.7冬季活动壁、给料小车出料口加热检查。
3.5.8手摇把在固定位置。
3.5.9检查照明、绝缘用品、工具、用具、消防器材完好情况。vcam
3.5.10润滑部位油和油路畅通情况。
3.5.11冬季查电热器装置情况。
3.5.12查液压系统运行情况。
3.5.13检查装煤、摇动、卷扬机电机运行是否正常。
3.5.14检查捣固机行走轨道是否完好。
乙酸乙酯的性质3.5.15检查煤塔压缩空气装置正常情况。
3.5.16各电动机、减速机及转动设备运行状况。
3.5.17安全罩、底座、磨板螺丝松动情况。
3.5.18各项记录情况。
3.6应急、临时操作
捣固系统若出现故障,立即停止捣固。通知维修工检查处理,待正常后方可继续操作。
4.操作参数指标
4.1配合煤水份一般控制:9.0~11.0%。
4.2配合细度一般控制:90~93%。
4.3捣固时间一般5~9分钟,具体时间车间根据配合煤煤种水分调整。
5.捣固机结构及组成
5.1捣固锤、锤杆、偏心轮、摩擦片。
5.2液压系统。
5.3各部位电机、减速机。
6.捣固机常见故障及处理措施
6.1捣固锤不跳
6.1.1摩擦片脱落,通知钳工用电动葫芦将锤吊起,待检修时间处理。
6.1.2调锤机构松动,通知钳工紧固调锤机构。
6.1.3尼龙棒断,通知钳工更换。
6.2捣固锤提不起
6.2.1夹锤油缸头断裂,通知钳工更换。
6.2.2夹锤摩擦片脱落,通知钳工更换。

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