一、一般规定
第1履带式侧面卸煤装载机司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
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第2条掌握机器主要技术参数，结构特征，各部门结构及工作面供电系统，机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。花开花谢又是季节的转移
第3条装煤机司机一般编员2人，1人活动机器，1人们应注意电缆或运输设备的分配。
二、准备
第4条认真执行交接班制度和填写工作日记，接班的驾驶员应仔细检查机器所有部件的工作条件。
第5条机器要保持整洁，移动部件室内不得残留煤矸石等碎屑，司机每班应清理（冲洗）机器。
第6第条任何人不得在机器的活动范围内站立或放置任何设备、工具。
第7条机器的卸载距离，-一般应控制在6m以内，减少履带行走部件的损失。
第8第二条工作环境安全检查。
1.作业范围的水久支护、临时支撑和其他安全设施，发现不符合规程要求的，必须先进行处理。
2.检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。搜狐数码
第9启动前检查。
!.电缆悬挂是否可靠，机器工作时，电缆应始终松弛下垂，电缆不得承受附加拉力。
2.电缆可以人工拉拽，用软的绳带，一头扎在电缆外皮上，另一头系一木柄，以利手握。不要在路面上拖动和摩擦电缆。
3.试验主电机转向：从电机后部看，电机风扇应顺时针转动。方向相反时应立即停机，调换相线位序改变转向；试验冷却器风扇电机转向：气流应从散热器大端的前端吸入。
4、检查机器的所有零件有无损坏和异常声音，检查各软管是否可靠固定，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和刮伤，结构件的尖锐部分应修圆，柑应部分的软管用胶皮保护。注意保护机器上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。 5.检查两侧履带的张紧度。链轮和惰轮之间的履带下垂为10~-20mm之间：
6,清理、擦净多路阀、履带架、油缸活塞杆上有泥土和污垢。
7.检查各软管接头、液压元件、密封件、油塞是否漏油。
8.检查各连接部位螺栓的预紧力，有无松动变化。
9.检查油箱液面：当机器处于水平位置时，液位应在辅助油箱的上下观察窗座之间。
三、活动
第10条活动方法
1.确认所有部件连接正确，电气连接正确无误。
2.告警，通知所有在场人员，无关人员撤离至安全地点后，方可启动机器。
3.启动系统，逐渐增加负荷。
4.根据需要将气体释放到系统中。活动换向阀使油缸活塞杆外伸、缩回多次油缸不爬行，活动无滞后现象即可。
5.司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧活动手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。在松软底板上作业时，每次电铲装载操作后，机器的后退距离应足够长（如后退1m),以便履带有充足的时间排除堆积的矸石，避免堵塞卡死。
6.司机在确认前后两侧无人和其他机具后方可活动移动机器。
7.装载时首先将铲斗放平，清除障碍物；底板上遇到未爆炸的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除。
8.装载时，通过举铲油缸、拉动铲斗油缸以调整铲斗的电铲安装角度。
清华同方中国知网9.铲斗铲入时，应适当翻转铲斗，以提高铲斗的全系数，以降低机器装载时的负荷。
10.机器行走时会遇到大块散落的岩石，应停机，将其挪开；严禁履带碾压大块岩石。铲装作业受阻时，应迅速将活动手把复至中位，以避免系统溢流发热。
11.活动要连续，应尽量减少频繁启动、点动次数。不要快速来回拉动手柄，以避免压力冲击。机器启动、停车要缓、准、稳。
第11条活动要求。
1.驾驶员上机器时，严禁水平拉动多路阀操纵手柄，严禁踩踏液压油管。
2.注意避免机器与矿车等设备发生碰撞。
3.活动时，前推、后把手的强度应较软，方向平顺，时机恰当。活动中注意积累经验。
4.操作的“五”严禁：
严禁用水桶挖沟；
严禁铲斗侧向后向前推拉重物、矿车；
严禁使用铲斗与未爆破的大块岩石碰撞；
严禁在无矿车时，装载机频繁抛石；
切勿在没有支撑的情况下提升铲斗，在铲斗下作业。
5.喷涂期间，应将机器从操作区域移除。
6.爆破前机器退离.工作面50m以外（出口距离应符合操作程序，以不损坏机器为原则)。
四、收尾工作
第12条将铲斗放平，机器水平停置：当在斜坡上作业时，应先将机器相对巷道置于斜横状态（铲斗朝向巷道的侧帮），使用预先准备好的专用楔块垫在轨道上。
第13条断电、释放系统压力(T作机构液压系统通过活动多路换向阀卸压)。
五、安全注意事项
第14条在系统内有压力时不得松开管接头、拆卸紧固螺钉和任何液压元件。停机后应将工作机构卸载，将铲斗及铲斗座可靠垫实；机器应于水平位置停放。当机器在斜坡上时，应先将机器相对巷道置于斜横状态（铲斗朝向巷道的侧帮），再用楔形块或枕木将履带和机器后部垫实、挡死，以避免跑车和行走马达系统中有压力存在。在检查并确认没有压力后，可以拆下系统中的部件。
第15条在现场和地面维修液压系统时，务必注意保证清洁的作业环境，严防污染物进入液压系统中。松开各联接口前，首先应将元件或接头外表擦洗于净，拆卸后，应立即用规定的塞子密封开口。拆装液压元件不得戴手套，不准用棉纱擦洗。
第16条油管损坏后要立即更换。新换的软、硬管应符合系统压力的要求。安装新软管之前，用压缩空气吹净内壁上的污垢，管口去毛刺；金属硬管则应进行酸洗。油管清洗后立即用相应封帽堵住。
第17条加油。仅允许使用清洁的专用密封容器存储液压油。
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地面检修时应通过滤油器向系统加油，在施工现场，必须通过机器辅助油箱顶部的回油滤
清器或空气滤清器的进口补充油。加油前应用清洁的、不掉毛的布将加油口和软管擦净。注意：加油时应按本活动规程中第12条的要求控制液面高度不能过低，也不能过高。
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第18条元件的更换。所更换元件的型号须正确无误。更换部件时，应提前准备好连接处的密封件，原有旧的密封件必须更换，不得二次使用。螺纹紧固件要逐次均匀地拧紧，避免个别螺栓受力过大引起元件变形。可调元件要重新调定。
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