瓦斯员安全技术操作规程
瓦斯员安全技术操作规程第一节 瓦斯员职责污水处理调查报告第1条 负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。第2条 根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。第3条 对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。第4条 认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。第5条 认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规 定执行。
第6条 瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
第二节 入井前的准备
第7条 入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于２米长的胶管。
第8条 领取瓦斯坚定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
一、检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。
检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
二、检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。布里亚特共和国
三、检查精度将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。四、检查零部件是否齐全完好。钋
第三节 仪器使用注意事项第9条 瓦斯检定器的使用规定一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。二、要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。三、瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。四、瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。五、检查CH４要在巷道的上部进行，检查CO２，要在巷道的下部进行，捏动气球５－６次，然后读数。CO２时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位 置检查CH４浓度。两着之差即为CO２浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
六、读数时，要在确认沼气浓度低于2％的地点进行。
七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。
九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
第10条 一氧化碳检定器的使用规定：
一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭；
二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；
三、将气筒活塞按规定时间均匀推入；
四、观测鉴定管的变长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
第四节 循环检查制
第11条 瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行：
一、回采工作面循环检查点有：1.工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁；（串联通风时）2.工作面风流：指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶），底（煤、岩或填充材料）各为200mm（在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm）和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。3.回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。二、掘进工作面循环检查点有：1.工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流；（串联通风时）2.工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流；3.工作面回风流；全负压交汇口到风筒出口巷道风流。以上三个测点必须详细检查。检查结果填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风 道风流检查结果填写在记录牌上。
三、一炮三检查
所有放炮地点都要执行一炮三检查制度，要进行“装药前，放炮前，放炮后”的瓦斯含量三检查。要有“一炮三检查”瓦斯记录手册，并接受本地区瓦斯员监督检查。
1.回采工作面放炮地点附近20m内风流划定为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20m范围内的回采工作面风流。壁式回采工作面采空区顶板未冒落时，还应测定在切顶线以外（采空区风向）不少于1.2米的范围内测定沼气浓度。但在采空区侧用钻眼放炮使顶板冒落时，也应测定采空区内的沼气浓度。测定范围应根据采高，顶板冒落程度、采空区内通风条件和沼气聚集情况等因素确定，并经矿总工程师批准；
2.掘进工作面放炮地点附近20米以内风流划定为放炮的掘进工作面向外20米范围的巷道风流，并包括本范围内盲巷的局部沼气积聚。
四、跟机专职检查：
采煤机跟机检查，主要检查机组前后10米范围内的风流瓦斯浓度和机组割煤时与煤壁产生的死角处的瓦斯浓度；
掘进机跟机检查，主要检查掘进机附近20米范围内风流的瓦斯浓度和头上局部瓦斯浓度，
以及回风流瓦斯浓度。
五、局部瓦斯积聚的检查点有：
1.可能积聚瓦斯的巷道和采掘工作面风流以外空帮、空顶、柱头、柱窝局部片、冒等处的瓦斯浓度；
2.回采工作面伸入切顶线1.2米以内的采空区顶板未冒落的空间的瓦斯浓度；
3.采掘工作面链板运输机底槽内的瓦斯浓度。
六、无人工作区的检查点应包括硐室，临时停工的采掘工作面以及密闭等。塞勒姆
第12条 循环检查瓦斯次数的规定：
一、检查时必须按划定的地区和检查路线进行检查；
二、循环检查次数必须符合《煤矿安全规程》的规定；
三、进风流中的机电硐室每旬检查一次；
四、瓦斯涌出量大、变化异常的采掘工作面和采掘机附近，按措施规定执行。
第13条 循环检查必须按以下规定进行
一、检查瓦斯时，要在检查沼气的同时检查二氧化碳和温度；检查火区瓦斯时，还必须检查水温，一氧化碳等；
二、每次检查完毕，必须认真填写原始记录和检查记录牌，做到检查点数、瓦斯浓度、检查时间相对口。严禁空班漏检和假检；
三、瓦斯检查记录牌板应悬挂在回采工作面回风道距工作面30米以内，掘进工作面应悬挂在距头30米以内，瓦斯员除在检查记录牌上填写签名外，还要用粉笔在回采工作面的上隅角和掘进工作面的前三架支架上，砌碹头胎板上、锚喷头装岩机上签到留名。
机电硐室，无人工作的采掘工作面和利用局扇通风的巷道等检查点也要设置瓦斯检查记录牌板。利用局扇通风的无人工作的巷道，瓦斯检查记录牌应悬挂在巷道迎头进行签到留名；
四、每班检查情况要至少向通风调度汇报两次。发现风流不稳定，瓦斯超限，以及通风设施，瓦斯监测装置注浆管路等被损坏时，要及时汇报；
五、瓦斯员在检查过程中，不经通风区（科）领导同意，不得进入栅栏内，不得随意拆动通风设施，盲巷内必须检查时，要编制专门措施。
阿姆斯特朗第五节 交接班制度
第14条 瓦斯员必须在井下指定地点交接班，瓦斯变化异常的地点要在现场交接班。
第15条 交班时要把本地区通风、瓦斯、防尘、放炮和防灭火等情况交待清楚。重点问题
要写在原始记录上，接班人员要签字，升井后要填写瓦斯日志，交接班要做到交接不清不走。
第16条 瓦斯员在井下工作中，如遇头灯或仪器损坏等特殊情况升井时，必须向通风调度汇报，经批准后，方准离开工作岗位。
第六节 处理瓦斯的规定
第17条 采掘工作面和其它巷道的冒高、片帮、机尾后等地的局部沼气积聚浓度达到2%，体积达到0.5米3，要停止附近20米内的工作，切断电源。瓦斯员要在通风值班人员指导及采掘单位班组长的配合下，按以下方法进行处理：
1.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘；
2.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风；
3.背木板填黄土隔绝；
4.安设“水炮弹”隔离冲淡
5.链板运输机底槽的积聚沼气可采用以下方法处理：①溜子两侧每隔5—10米掏空使风流进入吹散沼气；②接压风管，吹散沼气；③把循环煤掏净，④溜子底槽焊铁板等。
第18条 排放瓦斯要实行分级管理，严格执行金牛能源安子〔2022〕26号文的规定。
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第七节 巡检仪操作第19条 下井前先用巡检仪对准个人的“人员身份卡”按一下巡检仪上的“↙”键，蓝光闪亮，同时屏幕上显示自己的名字。第20条 瓦斯员下井到达检测地点，检测完毕，先用粉笔在瓦斯牌板上填写各项数据，然后用巡检仪对准瓦斯牌板右上角的“地址卡”按一下巡检仪上的“↙”键，蓝光闪亮，巡检仪屏幕会进入到“通风瓦斯巡检”项，再按一下“↙”键，进入填写数据界面。第21条 数据界面第一条输入的数据为瓦斯输入，数据区显示为长条黑，这时按一下“↙”键，长条黑变为半条黑，用数字键输入数据，（输入数据的时候，瓦斯检查员输入的数据是所测数据的100倍，比如，所测数据为0.08，那么输入数据为8、所测数据为0.36，那么输入数据为36）第22条 第一条数据输入完成后，用下翻键“∨”输入下一条数据，输入方法跟第一条完全相同。第23条 当屏幕出现温度的输入界面时，输入数据即为所测数据，（如：所测数据为18℃，则输入数据也为18）。第24条 最后一条输入数据为风量数据，风量输入数据为区队里提供的实际数据。 第25条 当最后一条数据输入完成后，可以用上翻键“∧”向上检查输入的数据是否准确，若检查无误后，则用下翻键“∨”下翻到最后。
第26条 最后一行左下角会出现“确定”的字样，按一下“↙”键，数据输入完毕，然后须按一下左边的“↘”键，完成一次检查输入。
第27条 下一个地点的数据输入程序跟以上地点所述程序完全相同。
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