第一篇：瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施
瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施
作者：安全管理网来源：安全管理网点击数： 32更新日期：2011年09月05日
“一通三防”工作在煤矿安全生产中起着关键性作用，各单位、部门、人员必须对“一通三防”工作引起高度重视，一旦出现瓦斯异常情况，监控人员应：
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一、对监控中心显示出现的瓦斯异常情况，监控人员应在第一时间通知井下瓦斯员，队领导采取措施，同时向有关领导汇报。
二、无论工人、管理人员在接到监控人员通知后，要积极应对，在第一时间通知瓦斯员、队领导，积极采取治理措施。
三、对瓦斯异常地段治理措施：
①先撤出人员。
②用光干涉瓦检仪及其它瓦斯测量仪器测量该地段瓦斯涌出情况，弄清是传感器的故障，还是瓦斯真的超限。
③对因传感器故障而显示的瓦斯异常，要通知维护。
④完善从发生异常到采取相关措施的有关纪录档案及时更换，对瓦斯果真异常要及时采取有效治理措施。
四、对各部门、单位、个人在接到瓦斯异常通知后，不积极应对者，将严肃处理。
第二篇：瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施
⑴开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。
⑵停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2%不超过3% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。 ⑶停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过3%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。
性转换⑷排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。
三、安全措施
1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放
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2、瓦斯超限情况下
（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.5%。 （2）在工作面巷口切断风筒，利用错位法控制排风量逐节进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过1%。
（3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和配电点两处同时切断电源，设置警示牌，并派人看管。
（4）检查局扇及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当不超过0.5%时，方可人工开动局扇，进行排放。
（5）排放时，要求逐步增加另一端风筒出口风量至最大，增加风量时，必须保证混合风流处的瓦斯浓度始终不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，待风量增加到最大时，经10分钟后方可延长下一节风筒向内排放，依此循环前进，直至工作面迎头。
（6）排放完后，经检查证实，独头巷风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，并稳定30分钟，瓦斯浓度无变化后方可恢复工作面正常通风。
狸御殿（7）恢复正常通风后，队组机电维护工必须详细检查工作面的所有电气设备，待确认无失爆时，方可恢复送电。
第三篇：23201综采工作面瓦斯超限应急措施
23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施
编 制： 审 核： 通风副总： 总工程师：
23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施
一、工作面概况
23201工作面布置有三条顺槽，分别为胶运顺槽、辅运顺槽和回风顺槽，同时布置有联络巷、切眼和回撤通道。工作面采用23201胶运顺槽、辅运顺槽进风，23201回风顺槽回风的全负压通风方式。通风路线如下：
新鲜风流：副、主斜井→一水平Ⅱ-3胶运、辅运大巷→一水平Ⅱ-3西部胶运、辅运大巷→232采区辅运、胶运大巷→23201工作面胶运、辅运顺槽→23201工作面。
乏风风流：23201工作面→23201工作面回风顺槽→232采区回风大巷→一水平Ⅱ-3西部回风大巷→一水平Ⅱ-3回风大巷→回风立井→地面。
工作面现已揭露断层1条，为DF28断层，落差2.4-7m，其中回风顺槽揭露断点6.9m，胶运顺槽揭露断点2.4m，辅运顺槽揭露断点1.8m，贯通全面，对煤层稳定性有一定破坏。
煤层爆炸指数39%，有爆炸危险。为易自燃发火煤层。工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量为0.62 m3/min。
二、编制瓦斯超限应急措施目的
为进一步提高23201综采工作面瓦斯事故防范意识，保证工作面安全生产和职工的人身安全，使在矿井遇到瓦斯超限事故时避免发生混乱，确保井下瓦斯超限后，快速、有序、高效地实施撤人、断电及组织处理，最大限度降低事故级别，特制定本措施。
三、工作面日常瓦斯防治与监测
青春在风中飘着在回采过程中要加强瓦斯监测及管理，根据瓦斯产生及涌出规律，及时采取有效的预防措施，防止瓦斯事故的发生。
（一）瓦斯检查（设点、次数）
1.工作面由瓦斯检查员巡回检查瓦斯，每隔3～5小时检查一次，每班检查两次。
激光点云数据处理2.瓦斯检查点分别设在：工作面风流（指煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流）、工作面回风隅角。皮带机头、移动变电站、3台及以上机电设备地点由测风员负责每旬检查1次。
3.瓦斯检查牌板分别设置在工作面胶运顺槽超前支护前端、工作面回风隅角和回风顺槽超前支护位置，随工作面的推进及时向外移动。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并及时向跟班区队长或当班班组长汇报。
4.工作面初次来压及过断层时，瓦斯检查工必须重点检查，瓦斯超限时严禁作业。
（二）利用安全监测监控系统对工作面瓦斯进行连续监测 1.回风隅角甲烷传感器设在采煤工作面切顶线对应的煤帮处，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。
2.工作面甲烷传感器设在回风流距工作面割煤线10m范围内，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。
3.回风顺槽甲烷传感器设在距回风绕道口10～15m处，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。
4.甲烷传感器垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，动态监测工作面及回风流中的甲烷变化情况，并将数据反馈到分站和中心站。
5.安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少一次，甲烷传感器每15天使用标准气样和空气气样调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
（三）利用便携式瓦斯检测报警仪对瓦斯气体进行人工检测 1.矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学瓦斯检测仪和便携式瓦斯检测报警仪。安全监测工必须携带便携式瓦斯检测报警仪。动态连续监测各地点瓦斯浓度，一旦出现报警现象，必须撤出人员，切断电源，汇报调度室，处理合格后方可恢复生产。
2.各班班长及采煤机司机必须携带便携式瓦斯检测报警仪，分别悬挂于工作面回风隅角及采煤机机身处，动态连续监测工作面回风流中瓦斯、氧气浓度。回风隅角便携仪应悬挂于切顶线处距顶板不大于300mm、距煤帮不小于200mm的位置，采煤机机身便携仪悬挂于主电机处，达到报警浓度时，及时停机采取措施处理。
3.流动电钳工随身携带便携式瓦斯检测报警仪，对电气设备附近20m范围内的瓦斯、氧气进行连续监测。
（三）加强瓦斯检查人员培训及设备维护管理
1.对瓦斯检查人员进行专项培训、学习，保证瓦斯专职检查员合格上岗，确保工作面所有
瓦斯检查点巡查到位，当瓦斯浓度异常时能够做到应急处理、及时汇报。瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员，请求采取措施处理。
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