选矿车间螺旋分级机下部轴承支座改造[论文]

选矿车间螺旋分级机下部轴承支座的改造
小马拉多纳【摘 要】 螺旋分级机的下部轴承改造实践,针对矿山生产中下部轴承不耐磨,故障多,维修不便,选择使用滑动轴承,并对其进行改造,是性能得到改善。
【关键词】 下部轴承 滚动轴承 伦理电线在2019滑动轴承
螺旋分级机主要用于选矿厂磨矿回路中的预先分级和检查分级,是矿山选矿生产中的关键设备之一,它的运转是否正常直接关系选矿厂的设备运转率,在选矿生产中,由球磨机排出的矿浆经分级机处理,符合要求的颗粒溢流而出,不合格的颗粒由螺旋分级机返回到磨机中。由于其工作条件和结构的限制,分级机下部轴承不得不沉没于矿浆之中,轴承的密封程度直接影响设备能否正常运转。
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离岸流我矿选矿车间的flg-2的螺旋分级机由于轴承沉没于矿浆中,给使用和维护造成了很多困难,原机械密封滚动轴承支撑座结构装置复杂,加工难度大,成本高,维修困难,密封效果差,矿浆易从密封端进入轴承体,是滚动轴承球架脱落,轴承外圈造成破碎和裂纹,运行中故障率高,更换频繁,给生产带来了极大的不便,使下部轴承成为螺旋分级机运转的薄弱环节。
公司为了确保选矿设备运转率,组织机修人员进行攻关,为了更好地改造轴承,必须对轴承的工作环境做必要的分析。下部轴承位于分级机的矿浆之中,矿浆的固体成分为矿浆颗粒,主要成分为sio2,硬度中国公主图兰朵11较硬。矿浆温度为,50℃左右,液固比为3.5。由此可知,轴承的工作环境极为恶劣。在使用过程中,不可避免地出现故障率高、使用寿命短及检修麻烦等问题。
在本次改造之前,我们参照其它厂矿的改造经验,这些改进虽然在一定程度上有所改善,但仍然克服不了以上缺点。综合起来,这些改进主要有以下类型。
1 更换轴承类型
最初的下部轴承类型主要是滚动轴承,其结构为轴套和整体轴瓦的形式,在使用过程中的主要缺点是磨损严重维修更换极为不便。
两个铁球同时着地为了克服料浆颗粒的侵入,采用了对轴承密闭改造的措施,分别用了滚动轴承加密封和滑动轴承加密封的结构,润滑形式采用手动干油泵加润滑脂。但很快滚动轴承出现了“烧轴承”现象,滑动轴承也出现了磨损加剧的现象。将轴承拆开检修时发现,填料套、填料、轴
和轴承磨损十分严重,轴承中矿浆颗粒进入严重。造成这种现象的原因有二:第一,分级机工作时存在着冲击和振动,密封处属于动密封,固体颗粒很容易逐步磨损密封件,“逐步深入”轴承内部,造成轴承磨损,第二,两种结构都是密闭结构,固体颗粒进入后摩擦产生的高温难以及时散发,从而加剧了轴承的失效和磨损。特别是滚动轴承,宽度较窄且精度高,需要很好的润滑和冷却条件,在颗粒研磨和高温作用下轴承很快磨损,造成设备停产,而且结构复杂、更换麻烦,制造成本高,所以不再采用这种结构。

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