JM系列立式螺旋搅拌磨矿机技术特点： 由筒体、螺旋搅拌器、传动装置和机架等组成。筒体内填充一定的磨矿介质，螺旋搅拌器作缓慢旋转，磨矿介质和物料在筒体内作整体的多维循环运动和自转运动，物料在磨矿介质重量压力与旋回转共同产生的摩擦、挤压、剪切和冲击力的作用下，被有效地粉碎。 * 可将物料粉磨至1μm或更细; * 与卧式球磨机相比节能50%遗传漂变以上; * 效率是卧式球磨机的10倍以上; * 产品粒度可调节，可间歇、循环、连续生产; * JM二苯乙烯系列立式螺旋搅拌磨矿机适用范围：
1.湿式细磨：金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨;碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨;二机部
2.干式细磨：碳酸钙、云母、轻烧镁粉、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。
噪声低，振动小; * 结构简单，操作维护方便，占地面积少。
主要技术参数
JM-260 JM-500 JM-600 JM-800 JM-1000
筒体内径(㎜) 260 500 600 800 1000
有效容积(m3) 0.04 0.31 0.50 1.00 1.90
处理量(㎏/h) 10～100 100～600 200～什么是知识经济1000 400～1500 600～3000
电机功率(Kw) 3 11 15 22 45
设备重量资产变现(t) 0.9 2.8 3.8 7.5 9.5
连续运转4小时，并达到以下验收标准：
①电机电控系统启动、运转和联锁装置工作正常；
②轴承工作正常，回油温度不超过50℃；
③润滑系统供油正常：
④传动齿轮T作平稳，无强烈周期噪音与振动；
⑥冷却水管无泄漏，回水温度不超过40℃。
无负荷试车合格后，可进行负荷试车。本机最大装球量为72吨，首先装入磨矿介质质量的20％刁0三体船％、物料重量的50%，按规定程序启动；运转无异常以后，每隔30分钟再加入介质质量的10肠，且连续给入适量的物料，直至磨机达到满负荷，连续运转24小时，达到如下标准： ①电书L电流无异常变化；
②磨机T作平稳，不应有周期性噪音和振动；
③轴承T作正常，回油温度不超过50℃；
④气动离合器T作正常；
⑤筒体各螺栓、人孔和法兰的结合而不得有泄漏现象；
⑥磨彩L全部联结螺栓不得有松动现象；
⑦经负荷试车，润滑油侵入各部，油位下降，应再补加油，使其达到规定油位；
⑧其余应符合无负荷试车要求；
(l）严格检查并确认设备内己无遗留物，各联结点牢固、密封良好．
(3）电气安装调整完成以后，同步电机要进行无负荷运转，时间为4小时，注意转子前后轴承温度，转子轴承油环转动是否灵活。同时检查电气的联锁点工作是否可靠、信号是否正常，与磨机上下配套设备的联锁控制是否正常、可靠。 (4）启动高压泵站，使回转部顶起，确保能生成具有足够厚度的油膜，轴承箱和管路内都应有足够容量的润滑油。
(5）开通冷却循环水。
(6）用油向环行密封腔中注入足够的润滑脂。
(7）人T在齿轮啮合处涂适当的润滑脂，齿轮轮缘密封毛毡处涂适量润滑脂。
(8）在确认传动机构灵活正常后，启动慢速装置使主机转动一周。
(9）检查磨机各部分是否有运动十涉、碰撞、螺栓松动等现象，衬板是否有敲击声响，如有问题要迅速停车检查排除．
(10）正式进行无负荷试车，重新启动高压及润滑油站，使与主电机联锁的高压及润滑油站进行3分钟，认定收到反馈信号，即以生成油膜，然后启动主电机。使磨机运转15分钟，然后正常停车检查；如一切正常，再启动运转30分钟；停车检查，如无问题，在启动磨机
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