第一节电缆敷设：
电缆敷设的施工包括施工准备、电缆施放、电缆绑扎、电缆头制作及固定。 施工流程图如下：
1 施工准备：包括支架安装、电缆管加工、电缆走向测量、电缆试验、电缆标识牌制作。
电缆敷设前应做好下列准备工作：按设计要求测量路径，电缆走向短捷；检查核对电缆型号、规格、电压等级；测定电缆绝缘，1kV 以上电缆作直流耐压试验。 电缆标识牌上标明电缆编号、电缆起点、电缆止点、电缆型号、电缆长度；电缆标识桩上标明电缆走向及埋深。
2 电缆施放：
敷设电缆应将电缆盘安置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时电缆从电缆盘上端引出。
电缆弯曲半径不应小于表6-1的规定。
表6-1 电缆弯曲半径与电缆直径的倍值
电缆种类电缆护层结构
允许倍值多芯单芯
控制电缆10 ——
橡皮绝缘电缆
裸铅护套15 15 橡皮或聚乙烯护套10 15 铠装铅护套20 20
施工准备电缆施放电缆绑扎电缆头制作及固定制
作
彼得沃克当现场环境温度低于表6-2的数值时，不宜敷设电缆。必须施工时，应将电缆预热加温，加热后的电缆应尽快施工。
表6-2 电缆最低允许敷设温度（℃）
直埋电缆深度应保证电缆表面距地面不小于700mm。进入建筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离，应符合表6-3的规定。
表6-3 电缆之间及与管道、道路、
建筑物之间平行或交叉的最小允许距离（m）
直埋电缆的上下应铺不少于100mm厚的软土或砂层并在上面盖混泥土板或砖块保护，软土或砂子中不应有石块等硬质杂物。
直埋电缆在下列地方应设置明显的方位标志：直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处。 3 电缆绑扎：
电缆敷设时，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐。在终端头或接头附近宜留有备用长度。
电缆的两端、电缆层及电缆井内均应设标志牌，注明线路编号，字迹应清晰，不易褪。用塑料标志牌规格统一，挂装牢固。
电缆在支架上固定应符合下列要求：垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定；裸铅套电缆的固定处，加软衬垫保护；单芯交流电缆的保护管、夹具或绑扎物不得构成闭合磁路。
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电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管时，应将出入口用防渗水材料封堵。对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延酿成严重事故的电缆回路，必须有设计要求的防火阻燃设施。
电缆在支架上的排列应符合下列要求：电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上；各类电缆在支架上应分层排列，由上而下分别为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆；电缆在普通支架上配置，不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。
明敷在室内及电缆层、沟、井中带有麻护层的电缆应剥除麻护层，并在铠装上涂防腐漆。
电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板或按规定进行回填。
4 电缆头制作及固定：
电缆终端头和中间接头应安装在便于检修、不影响交通且不受机械、化学损害的地方，并列敷设的电缆其终端头和中间接头的位置应相互不受干扰。
电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制做工艺规程。
电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥、施工时环境温度不低于5℃，相对湿度应在70%以下。
激励相容电缆终端头和中间接头采用预制件结构，并满足下列要求：接头连接处导电良好，能长久稳定传输额定电流；端头和接头处的绝缘能承受电缆工作条件下的额定电压和瞬时电压；接头外壳具有良好密封性和足够机械强度。
制做电缆头自剥切电缆开始应连续进行，缩短内绝缘暴露时间以防受潮和尘埃侵入，剥切电缆不应损伤芯线和保留的绝缘层。
电缆芯线连接的要求：连接前应核对芯线相位；芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接管长度的一半；连接端子或连接管规格应与电缆配套；在压接或焊接前应将连接部分表面的氧化层清除干净；在压接后接线管和接线端子均不得出现裂纹，焊接必须使孔内或槽内焊锡饱满，并不损伤芯线绝缘。
电缆终端头的出线应保持固定位置，电缆芯线弯曲应做到不破坏芯线绝缘和根部不受损伤。
塑料绝缘电缆在制作终端头和中间接头时，应彻底清除半导电屏
蔽层，屏蔽层端部应平整。
电力电缆终端头的金属护套和钢铠装应良好接地；塑料绝缘电缆每相屏蔽层应绑扎后焊接地线。
控制电缆不应有中间接头，当敷设长度超过制造长度时或必须延长已敷设竣工的电缆时可有接头，但必须连接牢固并不受机械拉力。
电缆终端头应固定牢固，各带电部位满足相应电压等级电气距离规定；电缆终端头上应有明显的相标志，且应与系统一致。
第二节：电缆头制作：
电缆头制作一般包括施工准备、剥切电缆外层、焊接地线、安装手套、剥切半导电层、安装应力管、压接接线端子、安装其他附件。
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工艺流程图如下：
在铜屏蔽带和钢带铠装上焊接铜编织软线
施工准备
剥切电缆欧阳国富
焊接地线
安装应力管
安装分支手套 压接接线端子
检查材料、工具，擦净外护套，摇测电缆绝
缘电阻 剥切外护套铠装
切除线芯绝缘，热收缩应力管
安装绝缘管、副管、相
管、伞裙
清洗，包缠密封胶，从手指处加热收缩；填平端子压坑，加热收缩套管；绕包密封胶，套上伞裙，加热收缩。
制作完毕
剥切半导电层
清洗、包缠密封胶，从交叉处加热收缩
ev71病毒不得伤及线芯绝缘
清洗线芯绝缘，热收缩应力管
复核相序，清理工具
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