本文介绍母排热缩管生产流程
1.生产流程：混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装
2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下 母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。
3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV 4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。
5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。 6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。
7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。
8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%）
9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚
10.执行标准：GB/T1059-2007乙酰胆碱
定位板
11.母排的技术性能
性能指标测试方法/条件
拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671
断裂伸长率≥300% ASTM D 2671
热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h
热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h
轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671
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氧指数≥27 GB/T 2406
热冲击无裂纹JB 7829 附录D
击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149
硬度（邵氏A）≤90 GB2411
体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093
12.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓
度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。
13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。
一般以千伏/毫米表示。当电介质中含有水分、气泡及细微杂质时，会降低击穿强度。
14.工频耐压：工频耐压是指负载正常工作时承受的额定峰值电压。
母排的工频电压测试方法：将长度不少于1000mm的母线用热缩管收缩在其适应的矩形母排上，在与收缩后的绝缘母排平行放置另一个相同规格的母排，两母排之间的间隔对10KV母线用热缩管为70mm，对35KV母线热缩管为200mm，在绝缘套管上施加42KV/95KV的工频电压。
15.选型原则：1.产品电压等级》所保护物体的电压值。2.产品的内径》所保护物体的外径。
一般推荐选型： 母排规格
20松下m1000
30
40
50
60
70
80
90
100
120
150
200
方形排 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 200 管形排 15
20
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30
35
45
50
55
65
75
85
105
vx545hd
140
特殊选型：母排管内径D 与铜排/铝排宽度W 、厚度T 的关系：D ≈W+T 。
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