前言
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管简称玻璃钢管，是七十年代在世界上出现的种新型管道，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道，这种管道可以地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送系统，具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小和出的抗化学和电腐蚀等特点，安装方便，使用寿命长，综合费用适中，操作简单，维护成本低等优点，被广泛应用在工业水处理系统，工业输液系统，城市给水系统，污水排放系统等，玻璃钢管道是日前有发展前途的新型管道。 玻璃钢管道目前国内有多家工厂生产，生产工艺和设备有国内设计制造的，也有引进国外设备的，从工艺成型方面看主要分成两类：一类是玻璃纤维缠绕夹砂复合管，一类是离心浇铸增强树脂夹砂复合管，这两种原材料是基本相同的，而前者可分为玻璃纤维连续粗纱直接缠绕成型任意长玻璃钢管和玻璃纤维连续粗纱斜缠绕成型任定长玻璃钢管，都是用玻璃纤维缠绕成型，后者是采用短切玻璃纤维离心浇铸成型的定长玻璃钢管。
本规程参考了国外有关玻璃钢管的设计、施工和验收标准、国际标准，吸收了部分厂家制定的玻璃钢管道设计、施工手册内容，并广泛征求了国内有关设计、科研、施工单位和用户的意见，为保证国内玻璃 钢的施工质量和使用寿命特制定本规定。
经授权本规定具体解释单位：中国市政工种东北设计研究院
地址：长春市工农大路八号
标准主编单位：中国市政工程东北设计研究院
1．总则
2．术语
3管道质量检查与贮运
3．1一般规定
软件设计教程3．2管道的质量检查
3．3管道的装卸和存放
3．4管道的运输
4．施工
4．1管道施工的一般规定
4．2沟槽、沟底与垫层
4．3管道支墩
4．4管道的连接
4．5沟槽回填与回填材料
4．6管道的最大埋深
4．7安全生产与其他
5．管道系统的验收和冲洗消
5．1检验径向挠曲
5 2水压试验
5。3冲洗消毒
附录A土壤分类代号说明
附录B土壤的分类与分组表
附录c管道的最大埋深
附录D阀门井的管理连接图
附录[本规定用词说明
条文说明
1。总则
1．o．1为新型管材玻璃钢在给排水工程推广使用，为使玻璃钢的施工和验收做到经济
合理，使用安全，保证质量，特制定本规程。
1．o．2本规程适用于各种建筑物内给排水管道，T,lk给排水或输水管道，城市给捶水
管道系统的施工和验收。
1．o．3输送饮用水的玻璃钢不应含有使水产生毒物及其他对人有害的成分。
I．0．4一般情况下，玻璃钢管道的使用温度可以达到弱℃，凹值的适用范围为厂l
1，玻璃钢管道的公称压力和刚度应根据用户选定的管径及施工条件确定，常用额定钢度有
SNl0000为加强型，SN5000为标准型，SN2500为一般型，一般使用在安装过程可以得到有
效控制的工程中。
]．o．5玻璃钢管道是可燃的化学复合材料，不得将其放置在热源暴露的地方，安装过
程中应避免电焊和切割的火星引起燃烧。
1．o．6选用的玻璃钢管道及管件其管材性能、管子等级、特点等，应符合国家规定的
玻璃钢管道的产品质量标准。
高顺青1．o．7玻璃钢管道系统的施工和验收，除应符合本规定外，尚应符合国家规定的有关
强制性标准《给水排水管道工程施工及验收规范》、《采用与卫生工程施丁验收规范》等的
安全联轴器
规定。
2．1术语
2．[．1玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管(玻璃钢管)GRPM PLES
三峡船闸以玻璃纤维来增强材料的管状制品，增强材料嵌入或包裹在固化的热固性树脂中，这
种复合结构包含石英砂料粒状填料作骨料、触变剂、颜料或染料，亦可配有热塑性或热固
性内衬和涂层。
2．1．2刚度(SN)STTFFNESS
德鲁兹人
是衡量管道抵抗外部压力、活菏载、水压、负压等引起变形能力的个摹本指
标，通
常它是用环状试样的挠度试验来测定，刚度=EI／D3(N／M~2)，据ISO国际标准刚度等级分
SNl250，SN2500，SN5000，SNl0000四个等级，等于或低于SN2500的刚度，不推荐使用于
地下管道。
2．1．3表面层(涂层)Ceating
管道结构层以外的外表面树脂层
2．1．4内衬层(内衬)Liner
管子内表曲树脂层，它可含或不含填料或增强材料。
2．]．5工作压力Pw Workingressure
指系统在正常条件下，预期的最高长期运行压力。
2．1．6 压力等级yc Pressure classes
指管道系统所受最大设计压力
2．1．7 纤维缠绕Filamenl winding
在控制的涨力下，按预定线型将连续纤维或粗纱带缠到芯模可做管内衬的材上，粗
纱可采用液体树脂浸渍，也可是部分已固化的树脂预渍，随后的树脂系统聚合反应需要
加热，成品管的内径田芯模直径或管内衬的直径(1D)确定，管的制作过程中，工艺上
还可以引入其他材料。
2．]．8离心浇铸Centrifugal casting
是制造玻璃钢管的另一种方法，把树脂和增强材料加到旋转的模具里，模具需要
加热以使树脂体系实现聚合反应，成品管的外径(oD)由模具的内径确定，内径由加入
的材料量而定。
2．±．9标准葡氏(％)Standard proctor density
是根据ASTM D689规定的标准试验方法测试的最大试验室干燥密度
2．2符号
2．2．1作用与作用效应
Kpa—压强
u—压力水头高度
SN刚度
E—环向弯曲弹性模量
T—单位长度环弯曲管壁惯性矩
1)—管道的平均直径
2．2．2几何参数
DN—管径
L—管长
2．2．3 其他
Q—流量
3.管道质量检查与贮运
3．1管道的质量检查
3．1．1施工和建设单位应在运输和货到现场后对管先进行验收，检查／—商的生产
许可证和质量合格证，并检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏。
3．1．2不应使用任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管道和管件应由供销商
处理与修补。
3．2管道装卸和存放
3．2．1管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。
2．2．2管道装卸机具的工作单位和机具的起吊能力必须稳定，安全可靠。重庆卫星电视
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