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玻璃纤维织带织造工艺探讨
摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对玻璃纤维织带织造工艺的要求也越来越高。对玻璃纤维织带中经位置线的设置及开口时经纱的拉伸变形进行分析。发现经位置线等张力的梭口配置有助于减小织造中经纱的张力波动;经纱的拉伸变形与梭口长度及梭口高度相关，增大梭口长度和降低梭口高度，可明显降低经纱的拉伸变形，两者的合理配置，对于玻璃纤维织带的顺利进行至关重要。 关键词：玻璃纤维;织带;经位置线;梭口长度;梭口高度 引言 随着智能材料的兴起，各种具备光、热、电、磁、应力应变等功能响应性的智能材料不断问世，开发功能性玻璃纤维已经成为智能复合材料领域未来发展的重要方向。制备具有彩响应性的彩玻璃纤维，不仅能够使玻璃纤维的颜变得多样化，并有可能进一步制备出具有智能响应性的传感器或智能玻璃纤维复合材料。 1 GFRP编织网制作和材性 试验所用玻璃纤维编织网是由耐碱玻璃纤维布作为原材料制作而成。耐碱编织网的纵筋是由工厂加工将合适长度的玻璃纤维布卷成棒状。通过两边夹具固定使纵筋绷直后，在表面 后花园景观设计
涂抹环氧树脂使纵筋定型，最终制成的纵筋，与钢筋形状一致。箍筋是截取适宜长度的耐碱玻璃纤维布并弯曲成矩型，然后沿厚度方向层层叠加而成，层与层之间通过环氧树脂粘结。为便于施工和网格定型，制作耐碱纤维编织网时，先在箍筋左右侧和下侧粘接一层耐碱玻璃纤维网格布作为维护网，将三根纵筋正交放置在箍筋下表面内侧，两者通过环氧树脂进行粘结定型。耐碱玻璃纤维纵筋材性性能采用筋材两端加圆筒并灌胶固定的单轴拉伸测试方式。测得耐碱玻璃纤维编织网纵筋的弹性模量为35GPa，抗拉强度为600MPa。测得箍筋的弹性模量为60GPa，抗拉强度为800MPa。
2玻璃纤维织带织造工艺
2.1经位置线的确定
当后梁高于胸梁设置时，织带机形成的梭口，其下层经纱张力高于上层经纱张力，下层经纱的变形也将大于上层经纱。对于玻璃纤维这种抗拉、耐扭性能差的纺织材料，这种张力配置对于其织造性能的影响将是不利的，起毛、断头的几率将会大大增加;相反，当后梁低于胸梁设置时，梭口中上层经纱的张力将增大，同样不利于玻璃纤维的织造。因此，根据玻璃纤维的特性，为了避免织造过程中过多的张力波动，玻璃纤维的织造宜采用等张力的梭口配置，即经位置线采用胸梁、综眼、后梁在一条直线上的配置，此时，上下层经
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纱处于等张力的状态，上下层经纱变形接近，再配合合理的梭口长度，可使织造中的玻璃纤维受到最小的拉伸波动影响，这将大大降低其断头、起毛等现象的出现，有利于玻璃纤维织造的顺利进行。 2.2空气过滤性能参数的理论 对于空气过滤理论研究，前人将其过程分成2个部分:含尘过滤部分和清洁过滤部分。在过滤过程中，假如过滤材料与过滤颗粒的碰撞效率达到100%，也就是说只要尘埃可以接触到过滤材料就被捕捉，而且过滤过程中沉积的颗粒对后面的过滤没有任何影响。(1)过滤性能参数。主要包括滤速、过滤效率、容尘量和过滤阻力。(2)过滤机理。主要包括表面过滤和深层过滤，其中，一般认为，过滤机理有以下1种作用或几种作用同时起作用。即筛分作用、惯性作用、拦截作用、扩散作用、静电吸引作用、重量作用和凝聚作用。 2.3经纱拉伸变形分析 (1)梭口长度的设置。开口过程中，经纱受拉伸、摩擦、弯曲等机械作用，易产生断头。拉伸变形越大，经纱断头越多。经纱的拉伸变形与梭口中前部梭口长度L1和后部梭口长度L2存在关联，梭口长度越长，则经纱拉伸变形越小。因此，在玻璃纤维的织造中，加大梭口长度显然有利于其织造，对于减少经纱的拉伸变形起到关键作用。在织带机上，梭口的前部长度由筘座的摆动幅度决定，为不变参数，梭口长度的调整可通过后部梭口进行。（2）梭口高度。在梭口前、后部长度不变的情况下，梭口处经纱因开口引起的的拉伸变形几乎与梭口高度的平方成正比，梭口高度的较少增加会引起经纱变形的明显增大，因此，梭口高度对经纱的拉伸变形影响非常大。对于织带机，梭口高度又是引纬器通过梭口的必须条件，同时，一定的梭口高度也是经纱开清梭口的必要条件，在保证这样条件的基础上，梭口高度应尽量减少。
2.4过滤非织造材料的有效孔径性能
滤料有效孔径测定主要是依据GB/T14799—2005《土工布及其有关产品有效孔径的测定干筛法》，规定了用于干筛法来测定其有效孔径。滤料的孔径与滤料的克重、过滤性能、透气性、透湿性等有关。滤料的孔径又由铺网的方式、加工工艺方法等决定。依据标准是参照GB/T14799—2005《土工布及其有关产品有效孔径的测量干筛法》规定了干筛法测定土工布有效孔径试验方法。原理是将已知直径的标准颗粒材料放在非织布上面振筛，称量通过布的标准颗粒材料重量，计算出筛率，调换不同直径标准颗粒材料进行试验。
3玻璃纤维设备中变频器的故障及诊断
众所周知，在玻璃纤维设备中，变频器的额定容量及其参数设定是在一定的海拔高度
和环境温度下标示出来的，变频器使用参数的基本指标一般都是在1000m以下的海拔加上25℃～40℃之间的温度。当玻璃纤维设备中的变频器在原料高温熔融、玻璃溶液被拉制成纤维丝状的过程中，如果参数不合适，不仅会使玻璃液拉不成密度统一的连续玻璃纤维，而且经常会出现拉断等方面的问题。 在实际工作中，常见的过压问题主要表现在：由于输入交流过多的电压导致的故障问题；在发电时的过压问题。输入交流电源过压的问题一般都发生在节假日线路负载较轻而电压较高的情况下，变频器出现故障问题后，需要断开电源，停用一段时间后再送电启动即可。发电时的过压问题出现频率一般都较高，当电动机的实际转速比同步转速高，而电动机又处于发电状态或是频炉工作状态并向电网回馈能量时，变频器在没有安装制动单元的情况下容易出现过压故障问题。 无论是哪一种信号处理的故障诊断方法，都有一些共同的特点，即反应灵敏度高、故障诊断快、操作简单方便等。通常采用信号处理的故障诊断方法需要有一些参数的设定，而设定的方法没有统一的格式，一般都需要有关专家凭借自身的经验来进行设定，这也是采用信号处理法的弊端之一。 一般情况下，都会将需要诊断的故障对象作为顶事件，在对故障进行分析以后制作出相应的故障树模型，最后根据模型类型，采取适当的方法实现故障原因的查与诊断。
结语
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综上所述，玻璃纤维的织造应充分考虑到材料特性，在满足其织造条件的参数配置中，经位置线及经纱的拉伸变形应被高度重视。经位置线的合理设置将有利于玻璃纤维织带的顺利进行，开口时梭口上、下层经纱等张力的配置，将最大限度地降低织造中经纱张力的波动，为织造的顺利进行提供了保障。梭口中梭口长度的增加，特别是后部梭口长度的增加将有助于降低经纱的拉伸变形;梭口高度减小，将明显改善经纱的拉伸变形，两者的合理配置将是玻璃纤维织带顺利进行的必要条件。
参考文献生死赌门
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