1、工程概况
1.1工程介绍
本期建设3台220t/h高温超高压循环流化床锅炉。本项目机组硫采用SNCR+SCR耦合脱硝-电袋除尘-湿法烟气脱硫-湿式除尘工艺进行烟气净化改造，设蒸汽-烟气加热系统（SGH）。处理后的烟气烟温最高为95℃。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、等，烟气等级为强腐蚀性。本工程烟囱结构为套筒形式，外筒为钢筋混凝土，由于脱硫系统的运行，湿烟气将对混凝土烟囱造成腐蚀、开裂、渗漏现象，为适用脱硫湿烟气的使用条件，内筒设计采用耐腐蚀玻璃钢结构，以满足脱硫系统运行状态下烟气介质环境，本工程所设计的玻璃钢内筒烟囱在烟气温度95℃的的条件下长期稳定工作（设计时按105℃考虑）。 本项目采用单内筒结构，即在方形混凝土烟囱内部安装一个玻璃钢烟囱内筒。玻璃钢烟囱内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。
烟囱内筒在底部弯管的最低处设有冷凝结露液收集及排放系统，防止排烟内筒体系中的烟气冷凝结露液通过内烟道流淌到内外烟道连接处的膨胀伸缩节中，供方应详细叙述具体实施方案。
在烟囱上部合理的位置布置止晃平台，并设有防雨罩，雨水可以通过平台上的集液盘及排水管排出。 裸持资源
在玻璃钢烟囱顶部应设有避雷系统，避雷系统接入混凝土烟囱顶部的避雷系统。
玻璃钢排烟囱初步设计防腐层厚度2.5mm、结构层厚度19mm、抗老化层厚度0.5mm，平均总厚度22mm。
1.2FRP排烟内筒工艺设计特点
日极端最高气温：40.2℃
日极端最低气温：-14.4℃
年平均气温：16.1℃
年平均气温最高：17.7℃
日平均气温最低：15.5℃
极端最小相对湿度：12%
历年平均相对湿度：82%
年平均降雨量：1441.2mm
最大风速：34m/s
年平均风速：1.6m/s
全年主导风向：E
多年平均气压：1015.6hPa
多年平均相对湿度：81%
最大积雪深度：25cm
1.3FRP排烟内筒工程范围
混凝土浇筑烟囱为正方形，边长9.3m，总高100m。烟囱玻璃钢排烟内筒结构形式为单筒式，直径5.0m，标高100米。产业结构理论
烟囱筒身的钢筋混凝土外筒壁与排烟内筒分开布置；钢筋混凝土外筒壁与排烟内筒体系间分别在8.0m，22.0m，38.0m、50.0m、62.0m、80.0m和96.0m标高设置有7层平台，其中8.0m平台为检修平台，22.0m和80.0m平台考虑为排烟内筒体系的悬挂平台，38.0m必须设置CEMS监测和止晃平台、50.0m平台为膨胀节安装和止晃平台，62.0m是止晃平台，96.0m标高平台是封顶和止晃平台，同时作为顶部封顶防雨平台。其中，8.0m检修平台及38.0m监测平台位置不得改动，监测平台上面的平台与监测平台的距离须大于2倍筒体直径。
烟囱外筒设安装孔，暂定 5.5m（宽）*6.5m（高），烟囱进口尺寸 3.2m（宽）*5.0m（高），最终以实际双方交流后确定的尺寸为准。
1.4进度计划
2017年XX月XX日―――2017年XX月XX日
威海地税
牛田洋事件1.5适用范围
本方案只适用于“热电联产项目玻璃钢烟囱内筒总承包工程”。
2、依据文件及标准
国务院公报
美国标准：
《火电厂玻璃纤维增强塑料烟囱内筒设计、制造及安装标准》ASTM D5364 《增强热固性塑料耐腐蚀设备》ASME RTP-1
《在化学药品环境中使用的自承重结构用增强塑料层压材料标准》ASTM C582
中国标准：
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001）
《烟囱设计规范》GB 50051-2013
《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-1999
《玻璃纤维短切原丝毡》 GB/T 1747.0—2007
《玻璃纤维无捻粗纱》 GB/T 1836.9—2008
《玻璃纤维无捻粗纱布》 GB/T 1837.0—2001
《连续玻璃纤维纱》 GB/T 1837.1—2001
《玻璃纤维网布》JC 561—2006
《纤维增强塑料性能试验方法总则》 GB/T 1446—2005
《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1447—2005
《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》 GB/T 1448—2005
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 GB/T 1449—2005
《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》GB/T 1450.1—2005
《玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》GB/T 1450.2—2005
《纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法》 GB/T 1458—2008
《纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》 GB/T 1463—2005
《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》 GB/T 2576—2005
《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB/T 2577—2005
《纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法》 GB/T 2578—1989
《纤维增强塑料高低温力学性能试验准则》 GB/T 9979—2005
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》 GB/T 3854—2005
《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T8924-2005
《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和树脂》 GB8237—2005
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