采油工技能鉴定操作技能考核评分标准(版)DOC

石油石化职业技能鉴定操作技能考核项目

采油工

中

级

中国石油职业技能鉴定指导中心

鉴定要素细目表

行为领域	代码	鉴定范围	鉴定比重	代码	鉴定点	重要程度	备注
技能操作 A 100%	A	管理油水井	30%	001	用刮蜡片清蜡（自喷井）	Y
				002	抽油机井热洗	Y
				003	抽油机井井口憋压	Y
				004	用指针式钳形电流表检查抽油机井平衡	X
				005	调整注水井注水量	Z
				006	注水井正注时倒反洗井	MCEX
				007	分析抽油机井典型示功图	X
				008	填写报表计算日产油量、日注水量	X
	B	操作维护设备	40%	001	更换抽油机井电机皮带	X
				002	调整游梁式抽油机防冲距	Y
				003	检查更换电动潜油泵井油嘴	Z
				004	更换阀门密封填料	X
				005	制作更换法兰垫片	X
				006	更换螺杆泵井地面驱动装置皮带	Y
				007	更换螺杆泵井密封填料	Y
				008	调整外抱式抽油井刹车	X
	C	操作仪器仪表	30%	001	更换量油玻璃管	X
				002	冲洗计量分离器	Y
				003	更换干式水表芯子	X
				004	更换测气孔板	Z

注：X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。

一、用刮蜡片清蜡（自喷井）

序号	考核内容	评分要素	配分	评分标准	检测结果	扣分巴黎气候协定	得分	备注
1	准备	准备工具、量具、用具	5	未准备工具及材料扣5分，少准备一件扣1分
2	检查绞车、扒杆、刮蜡片	检查绞车、扒杆、刮蜡片	15	未检查绞车扣3分；未检查扒杆扣3分；未检查刮蜡片扣3分；未检查倒顺开关扣3分；未检查刹车扣3分
3	焊钢丝记号	电烙铁加热，在确定钢丝记号位置焊枣核型记号	15	放电烙铁时间超过5~10s扣5分；记号长度不在4~6mm之间扣5分；在10cm之内连焊两个记号扣5分；记号形状不符扣1分
4	机械刮蜡	缓慢开清蜡闸门，松刹车，通电，下放刮蜡片	10	未缓慢开清蜡闸门扣4分，开清蜡闸门方向错扣3分；遇蜡卡不会人工清蜡扣3分
		松密封填料压帽，下放钢丝	15	密封填料压帽过松或过紧扣4分；钢丝下放速度过快扣2分；钢丝打扭跳槽扣5分；下放钢丝时猛顿、硬下扣5分
		将写有清蜡日期、深度、清蜡人、井号的纸条压在钢丝下，声明20min后上起刮蜡片	15	未写清蜡日期扣5分；未写深度扣3分；未写井号扣4分；未写清蜡人扣3分；未声明起刮蜡片要等20min扣3分
		待摸到记号后立即停车	10	未提前50m摸记号扣5分；停车时间不对扣5分
		断开电源，用手将刮蜡片摇至井口，关清蜡闸门	15	未断电扣3分；断电未带绝缘手套扣2分；刮蜡片未用手摇至井口扣5分；未记录数据扣2分；未将数据填入报表扣3分
5	清理场地	收拾工具，清洁场地		未清理现场从总分中扣5分
6	安全文明操作	遵守国家或企业有关安全规定		每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
7	考核时限	在规定时间内完成		到时停止操作
合计			100

考评员：核分员：年月日

二、抽油机井热洗

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序号	考核内容	评分要素	配分	评分标准	检测结果	扣分	得分	备注
1	热洗前准备工作	检查井口流程；检查抽油机各部件；检查油压、套压、掺水压力值	10	未检查井口流程扣3分；未检查抽油机各部件扣3分；未检查油压、套压、掺水压力值扣4分
1	热洗前准备工作	检查掺水温度（温度不低于75℃）和回油温度；测量抽油机上、下行电流	10	未检查掺水温度扣5分；未测电流扣5分
2	洗井的条件	来水压力低，温度低，流程中有刺漏，抽油机本身故障，已知停电、停泵不洗井	15	未写来水压力低扣3分；未写温度低扣3分；未写流程中有刺漏扣3分；未写抽油机本身故障扣3分；未写已知停电、停泵不洗井扣3分
3	放套管气操作	打开油套连通阀门；打开套压阀门，将套管气缓慢放进回油管线，当套压低于掺水压力0.3~0.5MPa时关闭油套连通阀门和套压阀门	15	未打开油套连通阀门扣2分；未缓慢开套压阀门扣5分，未用套压阀门控制气量扣5分；套压未低于掺水压力0.5MPa洗井扣5分
4	洗井操作	开大计量间单井掺水阀门；打开井口热洗阀门；打开套压阀门，用套压阀门调节热洗排量	10	未开大计量间单井掺水阀门扣5分；未打开井口热洗阀门扣3分；未打开套压阀门扣2分
4	洗井操作	热洗排量由小到大，直到洗通，倒回原流程	10	热洗排量未由小到大扣5分；未倒回原流程扣5分
5	热洗过程中注意的问题	要注意来水温度、来水压力的变化情况；热洗过程中不能停抽，发现蜡卡，加大热洗排量，进行强洗	15	未注意来水温度扣3分；未注意来水压力扣3分；热洗过程中停抽扣5分；发现蜡卡未强洗扣5分
6	热洗后的质量要求	电流恢复正常生产时，电流、套压有明显反应，井口回油温度不低于60℃，产量恢复，波动不超过10%，示功图正常	15	未写电流恢复扣3分；未写套压变化扣 3分；未写回油温度扣3分；未写产量恢复扣3分；未写示功图正常扣3分
7	安全文明操作	遵守国家或企业有关安全规定		每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
8	考核时限	在规定时间内完成		到时停止操作
合计			100

考评员：核分员：年月大学教育问题日

三、抽油机井井口憋压

序号	考核内容	评分要素	配分	评分标准	检测结果	扣分	得分	备注
1	准备	准备工具、量具、用具	5	未准备工具及材料扣5分，少准备一件扣1分
2	检查井口流程	检查井口流程，看有无渗漏	10	未检查井口流程扣5分；未检查井口渗漏情况扣5分
3	换量程合适的新压力表	用活动扳手卸原压力表，装新压力表	15	未关压力表控制阀扣5分；手扳表头扣5分；新装表未检查扣3分；反使扳手一次扣1分；卸表时未打备钳扣1分
4	半角字符关回压阀门，憋压	关回压阀门，憋压	10	回压阀门未关严扣5分；阀门方向关反扣2分；未侧身关阀门扣3分
		记录三个以上压力值与对应时间点	5	未记录随时间变化值扣2分；未记录三个以上随时间变化压力值扣3分
		压力升到规定压力时，停抽10s，观察压力随时间变化值	15	压力未升到规定值时停机扣5分；停抽时间不够10s扣5分；未停抽开始憋压扣5分；未检查井口渗漏情况扣5分
5	关回压阀门，重新憋压	打开回压阀门泄压，待压力平稳后，开始第二次、第三次憋压	15	未打开回压阀门重新憋压扣2分；回压阀门未关严扣2分；阀门方向关反扣2分；未侧身开关阀门扣2分；压力未平稳开始憋压扣2分；未重新憋压三次扣5分
6	换回原压力表	换回原压力表，打开回压阀门，恢复生产	10	手扳表头扣1分，换表未缓慢卸压扣2分；使用扳手不合理扣1分；未打开回压阀门扣2分；开回压阀门未侧身扣2teleport pro中文版分；阀门未开大回半圈扣2分
7	记录数据，判断泵工作情况	将井号、憋压时间、压力数据填入有关报表，根据数据判断泵工作情况	15	未记录井号扣2分；未记录憋压时间扣3分；未记录压力数据扣2分；未判断泵工作情况扣3分；未检查井口流程扣2分；未按规定启机扣3分
8	清理场地	收拾工具，清洁场地		未清理现场从总分中扣5分
9	安全文明操作	遵守国家或企业有关安全规定		每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10	考核时限	在规定时间内完成		到时停止操作
合计			100

考评员：核分员：年月日

本文发布于:2024-09-24 00:24:51，感谢您对本站的认可！

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