1 范围 本标准规定了印制板用E玻璃纤维布的定义、代号与规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以E玻璃连续纤维纱为原料，经织造和表面化学处理而制成的平纹织物，主要用作印制板用层压塑料中的增强材料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 191—2000 包装贮运图示标志 GB/T 1549—1994 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T 2036—1994 印制电路术语 GB/T 4202—2001 玻璃纤维产品代号 GB/T 7689.2—2001 增强材料机织物试验方法第 2部分经、纬密度的测定(idt ISO 4602：1997) GB/T 7689.3—2001 增强材料机织物试验方法第3部分宽度和长度的测定(idtISO5025：1997) GB/T 9914.1—2001 增强制品试验方法第 1部分含水率的测定(idt ISO 3344：1997) GB/T 9914.2—2001 增强制品试验方法第 2部分(玻璃纤维)可燃物含量的测定(eqv ISO1887：1995) GB/T 18374—2001 增强材料术语及定义 3 定义 本标准涉及的术语及定义按 GB/T 2036、GB/T 18374和附录A(标准的附录)的规定。 电报码4 代号与规格 4.1 代号 4.1.1 纱线代号 印制板用 E玻璃纤维布织造用纱代号应符合 GB/T 4202和附录B(标准的附录)的规定。 4.1.2 产品代号 印制板用E玻璃纤维市代号应符合GB/T 4202的规定。 4.1.3 代号示例 商业代号为7628，公称厚度为0.173mm，宽度为130cm的印制板用E玻璃纤维布，表示为：EWPC 173－130(7628)。 4.2 规格 印制板用E玻璃纤维布规格见表1 表1 印制板用E玻璃纤维布规格
5 要求 5.1 碱金属氧化物含量 碱金属氧化物含量应不大于0.8%。 5.2 织物密度 经纬密度应符合表2规定。 表2 印制板用E玻璃纤维布织物密度、单位面积质量要求
5.3 单位面积质量 单位面积质量应符合表2的规定。 5.4 可燃物含量 除非另有商定，可燃物含量应为0.05%～0.30%。 5.5 长度 长度由供需双方商定，实测值应在标称值的±1%范围内。 5.6 宽度 宽度由供需双方商定，实测值应在标称值(0～13mm)范围内。 5.7 外观 5.7.1 外观疵点的分类见表3。 表3 外观疵点分类
5.7.2 隐性疵点 ——引起纤维和树脂突起的纤维断丝； ——浸润剂条纹或因热清洗不完全引起的变； ——鱼眼。 5.7.3 质量要求 1) 以主要疵点计，平均100m长度内主要疵点不得超过8个，四个次要疵点相当于一个主要疵点。 2) 除非另有商定，每1000m最多允许有一处拼段，最小拼段长度为150 m。 3) 拼接处应具有足够的强度，能经受上胶机的张力。拼接处应有明显标志并能与树脂相溶。 4) 拼接在一起的两段布的单位面积质量允许偏差不得超过表2的规定。 5) 隐性疵点的允许程度由供需双方商定。 6 试验方法 6.1 碱金属氧化物含量的测定按 GB/T 1549的规定。 6.2 织物密度的测定按 GB/T 7689.2的规定。 6.3 单位面积质量的测定按GB/T 9914.3的规定。 6.4 可燃物含量的测定按 GB/T 9914.2的规定。 6.5 长度和宽度的测定按 GB/T 7689.3的规定。 6.6 外观：距离布面1m处目测检验。检验区长度至少为1m，宽度为整幅布宽。检验区光源应平行于检测面，并以垂直顶光从上部照亮布面。 7 检验规则 7.1 出厂检验和型式检验 7.1.1 出厂检验 产品出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括：织物密度、单位面积质量、可燃物含量、长度、宽度和外观质量。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 原材料或生产工艺有了较大改变时； c) 停产时间超过三个月恢复生产时； d) 正常生产每年至少进行二次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 型式检验应包括标准中全部检验项目。 7.2 检查批与抽样 7.2.1 检查批 同一品种、同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。从提交的检查批中随机抽取的规定数量的单位产品为批样本。 7.2.2 抽样 按表面的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本。 按表5的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本。
表5 理化性能的抽样与判定
7.3 判定规则 7.3.1 外观质量 织物外观质量应符合5.7的规定，批质量的判定按表4的规定。 7.3.2 理化性能 7.3.2.1 碱金属氧化物含量、织物密度、可燃物含量、长度和宽度以样本测试平均值的修约值判定。 7.3.2.2 单位面积质量以质量统计量Qu、QL判定，其合格质量水平AQL=2.5。若Qu和QL≥k，判该项合格，若Qu或QL＜k，则判该项不合格。 7.3.3 综合判定 外观和各项理化性能均合格，判该批产品合格。否则判该批产品不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志应包括： a) 产品名称、产品代号、标准号、商标； b) 生产厂厂名和厂址； C) 生产日期(或批号)； d) 单位面积质量； e) 表面化学处理剂型号； f) 标称长度或净质量； g) 产品质量检验的合格证明； h) 包装贮运的图示标志。 8.1.2 产品标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。 8.2 包装 8.2.1 每卷布用塑料薄膜闭封，外加干燥的木箱或纸板箱包装。其它包装要求由供需双方商定。 8.2.2 包装箱外应标明： a) 产品名称、产品代号、标准号、商标； b) 生产厂厂名和厂址； C) 生产日期(或批号)； d) 单位面积质量； e) 标称长度或净质量； f) 按GB 191规定标明“怕湿”和“堆码层数极限”的两种图示。 8.3 运输 应采用干燥的遮蓬运输工具。运输过程中应避免雨淋、机械损伤及日光直射。 8.4 贮存 应存放在干燥、清洁和无阳光直射的室内。堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。 附录A (标准的附录) 印制板用皿玻璃纤维布相关术语及定义 Al 印制板 printed board 印制电路或印制线路成品板的通称。它包括刚性、挠性和刚挠结合的单面、双面和多层印制板等。 A2 E玻璃纤维(无碱玻璃纤维) E glass fibre 碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性能的玻璃纤维。 A3 表面处理 surface treatment 为了改善与基体树脂的结合力，对纤维表面所作的处理。 A4 可燃物合量 combustible matter content 干态玻璃纤维制品的烧失量和干态质量的比值。 A5 合格质过水平AQL 在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。 A6 计且质量特征 Measurable qsality chasacteslstlcs 被检产品中能用连续尺度进行度量的质量特征。 A7 上规格限 U 规定的合格计量质量特征最大值。 A8 下规格限 L 规定的合格计量质量特征最小值。 A9 上质量统计量 Qu 上规格限U、样本平均值X和样本标准差S(或过程标准差σ)的的函数。 A10 下质员统计量QL。 下规格限L、样本平均值X及和样本标准差S(或过程标准差σ)的函数。 A11 疵点 defects 织物上呈现的削弱其质量性能及其影响外观的缺陷。 A12 纬斜bias 织物上的纬纱倾斜，不与经纱相垂直。 A13 弓纬 bow of weave 纬纱以弧形处于织物宽度方向的一种织疵。 A14 折痕 crease 玻璃纤维布因折叠或起皱处受压而形成的凸痕。 A15 毛边长度 feather length 从织物的最边上一根经纱边缘至纬纱的边端的距离。 A16 鱼眼 fish eye 织物上阻碍树脂浸渍的小区域，可因树脂体系、织物或处理造成。 A17 绞边纱缺 Leno end out 布边的绞边经纱缺失。 A18 厚薄段 mark 织物整个宽度上由于纬纱过密或过稀造成的偏厚或偏薄的片段。 A19 平较织物 plain weave 经纱与纬纱每隔一根交错一次，由二根经纱和两根纬纱组成一单位组织循环的织物组织。 A20 云织 waviness 在不等张力下织成的布，妨碍了纬纱的均匀分布，从而产生交替的厚薄段。 A21 单丝公称直径 nominal diameter of filaments 用于标志玻璃纤维制品中玻璃纤维单丝的直径，其近似等于它的实际平均直径。以μm为单位，修约为整数或半整数。 附录B (标准的附录) 玻璃纤维纱线代号 B1 代号要素 玻璃纤维纱线代号包括下述要素的缩写技术符号。 B1.1 玻璃种类 用一个或多个英文字母表示所用的玻璃种类。 B1.2 纱线类型 用英文字母表示纱线类型。 B1.3 公称纤维直径 用一个一位或二位数的数值表示纤维的单丝公称直径，以μm为单位。 A1.4 线密度、合股数、捻向和捻度 采用其中的部分或全部要素，如下所示： a) 线密度，以tex为单位； b) 退绕的股数； c) 并抢的股数； d) 捻向，S或Z； e) 捻度，以每米的捻回数表示。 B2 代号示例 EC 9-68×1Z28 E：表示所用玻璃类型为E玻璃； C：表示纱线的类型为连续纤维纱； 9：表示纤维单丝公称直径为9μm； 68：表示原丝线密度为 68 tex； ×I：表示单纱退绕的股数为1股； Z：表示纱线的捻向为Z捻； 28表示纱线的捻度为28捻。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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