期间核查
2018年08拉面粉
月
康明（四川省玻纤集团有限公司，四川德阳618500）
摘要：随着科学技术的快速发展，近年来我国玻璃纤维
材料领域实现了较为长足的进步，玻璃纤维织物的应用领域也
日渐扩大化，玻璃纤维织物相关研究的大量涌现也源于这种应
用领域扩大化，基于此，本文结合平板保温仪及烧蚀试验等方 法，围绕玻璃纤维织物组织、密度、纱线线密度、厚度开展了深
入研究，并详细论述了不同组织结构对玻璃纤维织物隔热性能
影响，希望由此能够为相关业内人士带来一定启发。北大语料库
关键词：组织结构；玻璃纤维织物；性能影响
热防护、降噪均属于玻璃纤维织物的常用领域，但在笔者
的实际调研中发现，国内关于组织结构对玻璃纤维织物性能影
响的研究却并不常见，这就在一定程度上影响力我国玻璃纤维
郝水织物领域的发展，而为了在一定程度上填补国内研究的空白、
实现玻璃纤维织物的更广泛更高质量应用，正是本文围绕不同
组织结构对玻璃纤维织物性能影响开展具体研究的原因所在。
1不同组织结构对玻璃纤维织物隔热性能影响
1.1试验
1.1.1材料与仪器
试验用材料为四川省玻纤集团有限公司生产的玻璃纤维
纱线，主要试验仪器则包括ASL2300型剑杆织机、YG461H型全
自动透气量仪、YG606型平板式保温仪、YG141D型数字式织物
厚度仪、酒精喷灯、DM6801A型数字温度表、A1100型数码
相机。
1.1.2织物织造
试验使用的ASL2300型剑杆织机可织制纬纱颜为8种、
幅宽40cm的织物，并能够在制造过程中实现高质量的纬密控
制，具体的制造流程可以描述为：“整经→穿综→穿筘→织造”，
同时需保证织造环境湿度合理，以避免布面的平整度与手感受
到影响[1]。
隔热性能测试主要由常温热传递性能测试、高温热传递性
能测试组成，其中常温热传递性能测试主要基于平板式保温仪
展开，同时需要遵循《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿
阻的测试》（GB/T11048-2008）规范要求，测试条件下空气温度、对流换热系数
相对湿度、试验板温度分别为21℃、60~65%、36℃；高温热传递
性能测试采用酒精喷灯烧蚀试验，具体测试中需将织物裁剪成
直径4cm的圆片，酒精喷灯烧蚀试验需使用外延烧蚀试样中心
位置，为实时测量玻璃纤维织物的温度变化，将数字温度变置
于试样背部中心位置，由此即可获得玻璃纤维织物酒精喷灯烧
汪毅夫
蚀试验下温度-时间曲线[2]。
1.2结果分析
1.2.1织物组织影响
为保证试验的可对比性，选用了五种不同组织结构的玻璃
纤维织物，分别为平纹、2/1斜纹、2/2斜纹、2/3斜纹、3/3斜纹，试
验使用的玻璃纤维纱线的线密度为280tex，而经密、纬密则分别
为120根/10cm、100根/10cm，由此可得出图1所示的织物组织
与织物传热系数、织物组织与织物透气性关系。结合图1（左）
可以直观发现，玻璃纤维织物传热系数由高到低顺序排列为：
平纹＞2/1斜纹＞2/2斜纹＞2/3斜纹＞3/3斜纹，因此3/3斜纹的
玻璃纤维织物隔热性能最好，而之所以会出现这种结果，主要
是由于玻璃纤维织物组织的不同会直接影响织物的松软程度，
而玻璃纤维织物越松软，其内部便能够容纳更多的静止空气，
由于玻璃纤维的导热系数高于空气，这就使得能够容纳更多静
止空气的3/3斜纹玻璃纤维织物传热系数最小。而结合图1
（右）不难发现，
平纹玻璃纤维织物的透气性最小，这使得其隔
热性能最差，因此可基本断定斜纹的玻璃纤维织物隔热性能优
于平纹织物。
图1织物组织与织物传热系数（左）、织物组织与织物透气性关系（右）
1.2.2织物厚度影响
在其他条件相同情况下开展玻璃纤维织物厚度对隔热性
能影响分析，可得出图2所示的不同组织织物的厚度及传热系
数、不同组织织物高温烧蚀背温-时间关系，结合图2（左）可以
清楚发现，玻璃纤维织物厚度的增加将直接导致传热系数的减
小，这主要是由于不同玻璃纤维织物组织形态会影响织物的构
成，越厚的玻璃纤维织物所含的静止空气也越多，这就使得厚
度最薄的平纹玻璃纤维织物隔热性能最差的原因，
如图2（右），
斜纹玻璃纤维织物的优势由此得到了更直观展现。
图2不同组织织物的厚度及传热系数（左）、不同组织织物高温烧蚀背
温-时间关系（右）
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