混凝土高性能掺合料的研究
摘 要
广州市市长
本文选择了硅灰、粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉作为矿物掺合料，根据填隙包裹的试验机理制定试验方案并进行试验研究的探讨。进行了水泥熟料的净浆扩展度试验、胶砂试验，混凝土强度试验和耐久性试验。试验结果表明，矿物掺合料在合理的掺量级配下有很好的减水效果，大掺量时，在激发剂的激发下，早期强度和后期强度都能持续增长。直流固态继电器
关键词：高性能掺合料；硅灰；粉煤灰；矿粉。
0 引言
随着现代世界人口的急剧增长及工业、交通的迅猛发展，地球的承受负担剧增，加上能源的过度消耗和环境的日益恶化，人类的生存受到威胁。1992年联合国在巴西里约热内卢召开世界环境与发展会议后，绿事业受到全世界的重视。绿的涵义随着人们认识的不断提高而不断扩大，主要概括为（1）节约资源、能源；（2）不破坏环境，更有利于环境；（3）可持续发展，保证人类后代能健康、幸福的生存下去。作为一种材料或一种产业，节约资源、 能源也是本身能够持续存在和发展的根本。水泥混凝土作为当今最大宗的人造材料，是当代建筑工程中主要使用的材料之一，主要原料水泥对环境的影响十分巨大，水泥厂排出有害气体co2，局面的理解与判断so2，nox以及大量粉尘，而co2是主要的温室气体，co2对全球气候变暖起了不可估量的作用，目前，世界各国均已认识到co2对气候的影响，并已开始对其排放量进行限制。据有关统计资料显示，1995年我国生产水泥4.6亿吨，然而由于生产水泥消耗了6340万吨标准煤，490亿kw.h电，生产过程中的有害气体排放量so2为服务质量分析45万吨，co2为2.4亿吨，粉尘1060东方神起 still万吨，no2为92clever酷万吨，破坏土地1万hm2，可见水泥生产对大气环境污染是非常之大。我国是一个自然资源相对稀缺的国家，由于传统生产方式、生产工艺和技术条件的限制，使得资源的浪费现象非常严重，显然，这与社会发展的宗旨背道而驰，必然对我国的建筑行业突出新的要求，建材行业只有从产品设计、原材料替代、工艺革新和设备改造等源头入手，开发引进绿建材技术，不断促进技术进步，才能使建材工业走上健康发展的道路[1]。
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