预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis，简称PHA）是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种危险因素（类别、分布）、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周所造成的损失。
分析步骤如下：
黑龙江科技大学不良视频1．熟悉对象系统。
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2．分析危险、有害因素和诱导因素。
3．推测可能导致的事故类型和危险、危害程度。
4．确定危险、有害因素后果的危险等级。
5．制定相应安全措施。
常用的预先危险性分析表如附表4.2-1所示。危险性等级划分见附表4.2-2。
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附表3.2-1 预先危险性分析表
附表3.2-2 危险性等级划分表
危险度评价法是借鉴日本劳动省“六阶段”的定量评价表，结合我国《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160-1992)(1999版)、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类》(HG 20660-2000)等有关标准、规程，编制了“危险度评价取值表”见表3.3-1。规定单元危险度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定，其危险度分别按A=10分、B＝5分、C＝2分、D＝0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度，危险度分级见附图3-1、附表3.3-2。
附表3.3-1 危险度评价取值表
风险把控注：核算容积时应：①有触媒的反应，应去掉触媒层所占空间； ②气液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。
附图3-1危险度分级
中华人民共和国国家安全委员会·物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度； ·容量：运行温度和点火温度的关系。
·压力：运行压力(超高压、高压、中压、低压)； ·操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。
附表3.3-2 危险度分级表
危险度评价法评价步骤是将评价对象划分评价单元后，根据“危险度评价取值表”对评价对象进行危险
度评价，以出危险度较大的装置或单元进行重点控制。 德丰安全评价举例： 4.3.3危险度分析
依据生产工艺特点，采用危险度分析方法分析各主要工艺单元危险度：本项目氯化反应、氯甲基甲醚酯化反应、三氯乙酰氯合成、甲（乙）酯合成危险性为 II 级，属“中度危险”；管道输送、罐区危险性为III 级，属“低度危险”。分析见附表4.3-3。
表4.3-3 单元危险度评价表
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