PVC材料的注塑工艺
PVC料因为价廉,与生俱来具备防炎性质,而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为0.2-0.6%,产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛,针对PVC料的特性,分析产品注塑工艺如下:
一、PVC料的特性
PVC热性不良,成型温度与分解温度接近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷,PVC 料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其流动性,一般须加添加剂使用,其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。 二、模具及浇口设计
为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横切面要园形,射咀口的直径最小为6毫米,成园锥形,内角成5度,最好要加冷料井,冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入模腔,而该等物料会影响到表面的修饰及产品的强度。
拔模斜度要在0.50至10之间,以确保模腔内有足够的排气设备,常用的排气孔尺寸为0.03- 0.05mm深,6mm宽,或者每枚顶针周边间隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制造或镀硬铬。
三、PVC成型工艺
PVC是热敏性塑料,过热或剪切过度会引致分解,并迅速蔓延,因为其中一种分解物(例如酸或HCI)会产生催化作用,引致流程进一步分解,酸性物质更会侵蚀金属,使之变成凹陷,又会使金属的保护层剥落,引致生锈,对于人体更加有害。
常见的螺杆长径比为18~24:1,三段比为3:5:2,压缩比为1.8~2,进料段螺槽深度推荐如下: 螺杆直径(mm) 35 50 60 75 100
螺槽深度(mm) 2 3 4 5 6
螺杆的尖端应有25~30度的内角,螺杆射出到位时,其尖端与射咀之间的距离应有0.7~ 1.8mm,螺杆必须用不绣钢制造或进行镀铬理。
1)螺杆垫料:螺杆垫料在2~3mm之间,大型机会更大一些。
2)注射量:实际筒滞留时间就不能超过3分钟。
3)机筒温度设置:
所提供的温度只可作为参考,根据机器、原料的实际情况作适当的调整,也有可能超出所推荐的范围。
位置模具射咀前段中间进料段温度(0C)30-60 170-190 160-180 150-170 140-160使用的注射量是该机理论注射量的20~85%,实际使用的注射量越小,物料的滞留时间越长,受热后降质的危险性也越大。
4)机筒滞留时间:
在2000C的温控下(胶料)机筒滞留时间最多大能超过5分钟,当温度为2100C时机。
5)注射速度:
注射速度要慢,否则过份剪切会使物料降解,利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时,应采用多级注射速度,如果有浅褐条纹从浇口放射出来,即表示射料速度太快。 王常姑
地球物理学报
6)背压:常用的表面值是5bar,增加背压有利于混和排气,但背压应越低越好。
7)停机:由于PVC的过热稳定性低,故停机部骤十分重要,要把机筒清洁干净,不留半点PVC,可用其它过热稳定性高而又不抗拒PVC的热塑性塑料,(例如PMMA、PP、LDPE,或GPPS),切忌于同一机筒内混合POMT UPVC,否则会引致过强的化学反应,对机器造成严重的损坏。
8)混料比例:水口料的最多混料比例为20%,否则会影响制品品质。
9)典型制品:UPVC的主要用途是制造排水管道,或者是电脑及电视机的外壳、滤水压槽、影印机外壳、电表及煤气外壳、印刷机的透明罩、通风格及各种电子零件等。
PVC的注塑工艺
PVC料因为价廉,与生俱来具备防炎性质,而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为0.2-0.6%,产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛,针对PVC料的特性,分析产品注塑工艺如下:
一、PVC料的特性
PVC热性不良,成型温度与分解温度接近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷,PVC料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其流动性,一般须加添加剂使用,其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。
二、模具及浇口设计
一夫一妻制
为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横切面要园形,射咀口的直径最小为6毫米,成园锥形,内角成5度,最好要加冷料井,冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入模腔,而该等物料会影响到表面的修饰及产品的强度。
增塑聚氯乙烯注塑工艺 分离度
拔料筒温度喂料区30~50℃(50℃)
区1 140~160℃(150℃)
区2 150~180℃(165℃)
区3 160~220℃(180℃)
区4 160~220℃(190℃)
区5 160~220℃(190℃)
喷嘴160~220℃(200℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100: 1
熔料温度200~220℃
料筒恒温120℃
模具温度30~50℃
注射压力80~120MPa(800~1200bar)
保压压力注射压力的30%~60%
背压5~10MPa(50~100bar)
注射速度为了获得好的表面质量,注射不应该太快(如果必要,采用多级注射)
螺杆转速设置中等螺杆转速,最大折合线速度为0.5m/s
计量行程 1.0~3.5D
残料量2~6mm,取决于计量行程和螺杆直径
分子量测定预烘干不需要;只有在贮藏条件不好,在70℃的温度下烘干1h就可
大家投
回收率允许在材料没有热分解的状态下再生利用
收缩率1%~2.5%
浇口系统对小的制品可采用点式浇口;浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡
机器停工时段关闭加热,无背压塑化,操作几次挤出循环
料筒设备标准螺杆,止逆环,直通喷嘴
本篇文章来源于工业技术网原文链接:模斜度要在0.50至10之间,以确保模腔内有足够的排气设备,常用的排气孔尺寸为0.03- 0.05mm深,6mm宽,或者每枚顶针周边间隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制造或镀硬铬。
三、PVC成型工艺
PVC是热敏性塑料,过热或剪切过度会引致分解,并迅速蔓延,因为其中一种分解物(例如酸或HCI)会产生催化作用,引致流程进一步分解,酸性物质更会侵蚀金属,使之变成凹陷,又会使金属的保护层剥落,引致生锈,对于人体更加有害。
常见的螺杆长径比为18~24:1,三段比为3:5:2,压缩比为1.8~2,进料段螺槽深度推荐如下:
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议