注塑工艺流程及原理

注塑（injection moulding）是应用最为广泛的塑料成型工艺，它又称注射成型，是指将塑料原料经历预处理、螺杆挤出、模具冷却、取模等一系列加工过程最终直接形成所需加工件，被广泛应用于制造家用电器、汽车、工业产品、建筑材料等领域。

注塑工艺流程可以分为以下几个步骤：

（1）熔料准备：将熔料（塑料原料）装入加热的容器中，加热半熔化或完全熔化，得到熔料液体。

（2）加压塑化：将半熔化或熔化后的熔料通过螺杆（或柱塞）挤出机由挤压室中到模具中，在模具中拉伸、冷却和固化，最终实现加工件的成形。

（3）取模：将固化后的加工件从模具中取出，进行气压加工，达到一定的表面质量。

联想et880工作重在到位（4）装配：将固化完成的加工件进行装配，实现最终产品的形成。idropper>不断深化对三个规律的认识

注射成型的原理是在加压塑化这一步，将半熔化或完全熔化的熔料挤压至模具内，并拉伸、

索爱wt19i冷却和固化，遵守化学性质和流变性，完成形状塑造，最终实现加工件的成形。吃饭也疯狂在线观看

本文发布于:2024-09-21 22:50:38，感谢您对本站的认可！

标签：熔化模具加工件

留言与评论（共有 0 条评论）