注塑生产工艺流程

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规范注塑生产流程,提升作业效率,确保注塑稳健运行。
适用范围
  适用于注塑车间生产运行。
工艺流程
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                          步骤详细说明
1、 生管对注塑车间下达生产计划指令。
2、注塑车间依生管制定的生产计划到仓库领取相应的原材料及粉,并准备好相应的备换模具。
3、注塑物料员依《注塑生产指令单》进行拌料,换料动作,具体操作依《拌料作业指导书》和《加料作业指导书》。同时注塑技术员也依《注塑生产指令单》及《注塑换模作业指导书》的要求进行换模作业。
4、注塑技术员换模好后,并依《注塑成型参数表》进行工艺参数调试。(因新开机工艺调试,模具冷模,注塑件品质状况不稳定,前10模产品必须依照调机不良进行隔离报废。10模后的合格注塑件,才能进行首件确认);产品调好后,注塑技术员必须自行确认OK后,再将产品交由注塑QC进行首件确认。注塑QC依据《产品检验标准》,记录好《注塑首件检验记录表》
5、首件未确认OK,严禁进行批量生产。首件确认合格后,QC出据《注塑首件检验记录表》,由注塑技术员与注塑QC共同签字确认后,方可进行批量生产。
6、作业员依《注塑作业指导书》及注塑QC人员要求进行作业及包装,对于特殊需要通过治具进行加工的注塑件,必须按照作业指导书的要求进行操作,并自检确认。
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7、作业员对已生产出的产品进行自检,QC进行巡检及抽检动作,并做好相关巡检记录。具体标准依《产品检验标准》,检验合格后QC盖合格章。
8、入库员将合格产品拉至相应物料周转区,并进行相应物料包装。填写【物料入库单】,对物料进行入库动作。

本文发布于:2024-09-22 16:50:26,感谢您对本站的认可!

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