注塑的工艺流程
一、开机
山西太原重型机器厂总电源、电机总电源、电机电源、电热等等；
二、预备
工具（大小铜棒、手套、六角扳手、铁丝），查看模具型、称料500克 三、清料
一、低温料换高温料：设定高温料工艺温度加热，熔胶打空注射出原剩余物料（非热敏性）加热进程中改换模具，温度抵达设定温度，加入新料清洗料筒，打空注射（或注塑制品用来调剂模具锁模力），至有新料射出（两次）。 二、高温料换高温料：温度达设定温度（误差），熔胶打空注射原剩余物料（打净），加
入低温物料（非热敏性）熔胶打空注射至新料射出（两次），调整温度——新料所需温度参数，停止加热降温。
注：开油泵时必需要开冷却水，加料时打开料斗闸板
四、改换模具
注：一、顶针后退（或合模再开模）
二、停掉油泵
3、戴上手套，避免烫伤
4、拆掉的模具要上油，防锈损坏模具
五、安装新模具前要擦掉之前涂的油
六、很分开模具时要用铜棒轻轻敲开
7、禁止碰撞模具
五、 调整参数
高岭石
一、锁模（压力、速度、位置、时刻）
二、熔胶（加料量位置、背压、熔胶速度、熔胶延时、冷却延迟（OFF）、熔胶警报（时刻）、后松退<位置、速度>）
3、座进（速度、压力、位置）
4、射胶（压力、时刻、速度、位置、射胶延时、射胶警报；保压压力、速度、时刻），模式（时刻+位置）
五、开模（压力、速度、位置、时刻、低压警报、高压警报、特快锁模<OFF>）
六、顶出
顶针模式：多次顶针；顶针次数：（2次）；
闽江大学顶出：顶进一速、顶进二速，顶退一速，顶退二速，位置、压力、速度
循证护理顶进延时、顶退延时
7、抽芯绞牙（无侧型芯，全数OFF状态）
八、温度——加热
九、功能时刻
周期时刻要大于锁模、注射、保压、冷却、熔胶、开模、顶出和延不时刻之和
警报停电机：ON状态
注：熔胶、锁模、注射时刻要小于报警时刻
不要戴手套。
六、调模
开油泵——合模——开模——调模——合模——调模——
学数学损伤大脑注:每次合模时，要把调模改换成手动。
七、手动工艺流程：
（开油泵）锁模—溶胶—座进—射胶—保压—冷却（预塑）—开模—顶出—打开平安门取制品—关平安门门合模
注：温度要抵达设定温度，座进时喷嘴要没有料流出，喷嘴要对准主流道衬套，制品有飞边应继续调模。
乌螺八、半自动
将限位销锁好——熔胶——（合模——座进）——手动换为半自动——关平安门
注：切换画面到动作监视
最后半自动调为手动，将限位销松开，座退。
九、清料、关机
座退——清料——合模（2-3mm）——停止加热——关油泵——电源——冷却水
十、打扫卫生
清理工作台上的工具，卡具，工作台上的废料，打扫地面。
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