聚醚多元醇——精选推荐

聚醚多元醇
聚氨酯硬泡的原料
原料名称
主要作用
聚醚、聚酯或其它多元醇
主反应原料
多异氰酸酯(如粗MDI 等)
主反应原料
水链增长剂,化学发泡剂(产生CO2)
物理发泡剂(如HCFC-141b、戊烷等)
气化后作为气泡的来源,并可移去反应热
交联剂
提高泡沫的机械性能
催化剂
催化发泡及凝胶反应天然气工业期刊
泡沫稳定剂使泡沫稳定,并控制泡孔的大小和结构
抗氧剂提高抗热、氧老化,湿老化性能阻燃剂
使泡沫塑料具有阻燃性颜料
提供各种泽
聚氨酯泡沫塑料作为聚氨酯制品一大门类,原料品种多,范围广,下面对泡沫体系用的多元醇、异氰酸酯及助剂品种,特别是新型原料等作一介绍。
4.1 多元醇
官能度起始
氧化烯烃相对分子质量用途
2 乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、水等PO PO/EO 200~4000
PU 弹性体类材料,软质、半硬质泡沫塑料等
3 丙三醇、三羟甲基丙烷、三乙醇胺等
人工进化
PO PO/EO 400~6000
软质、半硬质泡沫塑料及弹性体类材料等
4 、乙二胺、甲苯二胺等
PO PO/EO 400~800 硬泡、半硬泡、软泡
招贴设计论文5 木糖醇、二乙烯三胺等
PO PO/EO 500~800 硬泡6
山梨醇、甘露醇、a-甲基葡萄糖甙PO PO/EO
1000 以下硬泡
8 蔗糖
PO PO/EO 500~15000 硬泡、高负荷软泡
1.聚醚二醇
凡含二个活泼氢的化合物,如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二缩乙二醇、水等均可作为聚氧化丙烯二醇的聚合起始剂。多以1,2-丙二醇为起始剂。随丙二醇对氧化丙烯摩尔比的增大,所合成的聚醚相对分子质量降低,羟值增大。
聚醚二醇主要应用于制备聚氨酯软泡、弹性体、胶粘剂、纤维、合成革等。由于二羟基聚醚与二异氰酸酯反应生成线型直链聚氨酯,所以起到增加泡沫柔软程度、延长拉伸性能的作用。聚醚的相对分子质量越大,制品的柔软度、伸长率也越高。
2.聚醚三醇
聚醚三醇一般以甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷等为起始剂而生产,是聚氨酯软泡、半硬泡和硬泡的基础原料,聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子质量或羟值要求不同。软泡要求聚醚的相对分子质量为
3000 左右,即羟值约56mgKOH/g;硬泡要求聚醚相对分子质量在300~400 范围内,羟值约450~550 mgKOH/g。
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在2000~6500之间。在软泡中用得最多的是聚醚三醇,一般以甘油(丙三醇)为起始剂,由1,2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到,相对分子质量一般在3000~7000。聚醚二醇主要作为辅助聚醚,与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。
3.聚醚四醇
氢氧化钾标定
4.五羟基聚醚
聚醚五醇制得的硬泡具有比甘油、聚醚为基硬泡更高的耐温性和尺寸稳定性。
5.高官能度聚醚
以山梨醇、甘露醇等六羟基化合物为起始剂与氧化丙烯及在KOH 催化剂作用下,100~110℃加压聚合,可得六羟基聚醚。这类聚醚因含有六个羟基,官能度高,所以制得的聚氨酯硬泡交联度大,制品的耐油性、耐热氧化性及尺寸稳定性均较好。我国有丰富的山梨醇、甘露醇资源,尤其甘露醇是海藻制碘工业中的一种联产品。六羟基聚醚由于官能度高,粘度一般超过100Pa·s,因此与其它发泡组分(异氰酸酯、发泡剂、催化剂等)互溶性差,给发泡施工造成很大困难。为降低聚醚粘度,在工业制
备上通常采用混合起始剂,如采用山梨醇-甘油混合起始剂,制得的聚醚实际官能度在3 与6 之间。
若完全由蔗糖为起始剂,进行氧化丙烯开环聚合,则得到官能度为8 的蔗糖聚醚,它是一种高粘度浅棕液体,制得的聚氨酯硬泡耐热性好、抗压强度大、尺寸稳定。在制备八羟基蔗糖聚醚过程中,由于蔗糖是结晶体,与氧化丙烯不互溶,同时纯的蔗糖聚醚官能度高、粘度大,与其它发泡组分相溶性差,因此在实际聚合中也一般采用混合起始剂。例如采用甘油与蔗糖混合作起始剂,或采用其它低官能度多羟基化合物与蔗糖混合作起始剂。
4,4,4-三氯-1,2-环氧丁烷结构如下:
CCl3CH2CH-CH2O
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由于多种阻燃元素之间操作协同效应,为了提高制品的阻燃性能,一些阻燃聚醚采用2种或2种以上的阻燃元素。例如Solvay公司的一种阻燃聚醚Ixol B251,其含有的溴的质量分数为32.5%、氯的质量分数为
6.5%,由它制得的聚氨酯硬泡的氧指数可达29%。多数阻燃聚醚及其它反应型阻燃剂为高羟值低相对分子质量多元醇。EniChem公司开发用于家具、汽车及建筑领域的特种阻燃多元醇,这种多元醇不使用含卤素及含磷添加剂。
2.无氟聚醚
指标项目
PE600-1 PE600-2 外观半透明、棕褐液体羟值
/(mgKOH/g) 300±30 酸值
/(mgKOH/g) ≤0.10
水分/%≤0.15 粘度(25℃)/mPa·s 1000~1600 800~1300
GNE410主要采用脂肪胺和芳香胺等作为起始剂,其芳香胺中的苯环可提高泡沫的强度,从而提高了制品的尺寸稳定性。同时芳香胺与异氰酸酯的互溶性较好,能改善泡孔的均匀性,降低泡沫的导热系数。脂肪胺的加入又促进聚醚组合料与环戊烷的相溶性,因此,GNE410聚醚广泛适用于HCFC-141b 和环戊烷作发泡剂的硬泡组合聚醚中。GNE410聚醚的技术指标是:羟值为(410±20) mgKOH/g,酸值≤0.5mgKOH/g,水分≤0.15%,粘度为(3000±1000)mPa·s。用该聚醚生产的组合料,流动性好,脱模时间短,泡沫不酥脆,制得的某一种硬泡制品压缩强度为183 kPa,导热系数为0.0188 W/(m·K),且泡孔均匀。
3.芳香族、杂环聚醚
苯酚类多元醇(BEP)是用双酚A作为起始剂,与氧化丙烯聚合而

本文发布于:2024-09-20 16:40:47,感谢您对本站的认可!

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