制丝关键工艺质量参数预防报警研究
安图党建作者：孙晓亮server 2003 杜峰
来源：《科学与技术》2018年第11期
当爱已成负担
摘要：烟厂制丝线加香、加料、加水系统出现异常时仅靠操作人员人为发现及处置，均无法通过制丝线控制系统自动检测，存在造成批次性质量事故隐患。目前制丝线二次加料工序在加料过程的料头阶段，存在系统自动改变设定加料比例，实际加料比例较应加料比例放大或缩小9%，用以快速达到加料精度的要求，但从加料均匀性及在线物料一致性角度，此种做法不符合工艺要求。本课题目的就是要缩短料头跟踪的时间，并且消除过程跟踪的“锯齿波”，使加料过程均匀、稳定，满足加料精度、加料比例变异系数等工艺质量要求。 关键词：工艺流程;工艺特点;加工精度
一、相关问题
水三相点瓶 如何正确对待金钱目前，我厂制丝线加香、加料、加水系统无自检功能，如果上述任一环节出现突发故障极可能造成批次性质量事故。新增加香、加料、加水系统异常报警及停机功能，防止出现批
次性质量事故。比如，生产过程中，因电磁流量计突发故障，未能及时发现，导致二次加料工序产生800多公斤烟叶水分超标，最终造成整批次降级使用。如何通过技术手段预防加香、加料、加水等关键工序出现类似事件是本课题研究的重点。
据了解，行业内尚无采用技术手段对加香、加料、加水系统在生产过程中进行实时监测、分析及预防处理措施的成熟做法。另外我车间技术人员曾与昆船、秦烟机等设备厂家技术研发人员多次沟通，设备厂家在上述各设备的控制中，也未涉及本课题研究的内容，所以本课题的研究具有较大的推广价值。
二、相关判定问题
1.加香、加料、加水系统出现异常的判定原则。
报警的原则是要确保上述系统出现异常后，造成的不合格物料重量，控制在公司《产品质量事故管理考核办法》中规定的质量事故等级为“一般质量事故路德宗”以内。
2.控制系统发现加香、加料、加水系统出现异常后，如何进行报警。
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