【摘 要】 从实际生产应用的角度，通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验，出了不同热风温度对卷烟物理质量、化学成分及感官质量的影响规律，采用整批投料和单工序评价相结合的方法，保证了试验结论的可靠性。通过掌握不同热风温度对叶片化学成分和物理质量的影响趋势，提出了叶片松散回潮热风温度的合理范围，在该温度范围内对保持卷烟的香气有利，香气透发性较好，烟气整体较均衡。工程塑料应用
【关键词】 烟草 卷烟 叶片松散回潮 过程质量 成品质量
叶片松散回潮工序是卷烟制丝加工工艺中必不可少的一个重要环节，其加工强度的强弱，对卷烟物理质量、化学成分及感官质量都具有不同程度的影响。本文通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验，采用整批投料和单工序评价相结合的方法，初步探讨叶片松散回潮热风温度的合理范围。
1 材料与方法
1.1 试验材料
某三类烟全配方叶片烟片松散回潮机、卷烟综合测试台、YQ-2叶片振动分选筛（郑州嘉德机电科技有限公司），JA5003千分之一天平（上海天平仪器厂）等。
健康指数
1.2 试验方法
每个强度安排一批全配方叶片，记录工作蒸汽压力、物料流量、筒体转速、出口温度和水分等；检测松散回潮后结块情况，预混柜出口烟片结构、烟叶化学成分、成丝烟丝结构、烟丝转化率、成品烟内在质量等；分别选取云南清香型与河南浓香型上中下部位烟叶，在不同热风强度下进行分批测试，随后进行化学成分分析，并进行单料烟评吸。
2 结果与分析
2.1 不同热风强度对过程质量的影响
从表1可以看出，松散回潮后叶片的大中片率随加工强度的减小而增大，碎片率没有明显变化趋势，松散回潮后不同加工强度均没有结块情况。烟丝整丝率随加工强度的减小而增大，碎丝率变化不明显。整丝率转化率与松散回潮加工强度关系不明显。松散回潮前由于有真空回潮工序，即使松散回潮只加水不加温对烟片松散率影响不大。
2.2 不同热风强度烟叶化学成分分析继电器底座>华南城刘晓东
总糖和糖碱比随工艺强度的增大呈增大趋势，总氮随工艺强度的增大呈减小趋势，烟碱、氯变化趋势不明显。
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