隔爆部分技术审查内容
1.不同电位的裸导体之间与外壳、接线导体之间的电气间隙≥ ,爬电距离≥ 。 2.得得鲁传承鲁文化外壳材质是由xx而成,其隔爆面的参数,应符合GB3836.2-2010中第5、6、7、8、11条的要求。
3.应设有“严禁带电打开”(“严禁带电分离” 、“在爆炸性气体环境中严禁打开” )的警告牌。“使用屈服应力≥XX的紧固件”的警示牌。 4.应具有符合GB3836.1-2010第15 条规定接地件,并有“”标志。
5.观察窗(如果有的话)透明件应符合GB3836.1-2010中第26.4.2条的抗冲击试验要求和 GB3836.1-2010的第26.5.2条热剧变的要求。 6.观察窗(如果有的话)结构应符合GB3836.2-2010中的第9条的要求。其胶粘结合面符合GB3836.2-2010中的第6条的要求。
7.(如果是轻金属外壳应有此条)应符合GB3836.1-2010中第8条的要求并满足摩擦火花试验的要求。
8.应满足GB3836.2-2000附录F1的要求,外壳应按GB3836.1-2010中第26.4.2条要求进行抗冲击试验。
9.外壳腔内非隔爆面喷涂耐弧漆,隔爆面涂防锈油。
10.引入装置应符合GB3836.1-2010中第26.4.2条、第16条及其附录A和GB3836.2-2010第13条及其附录C的要求。 11.引入装置的引入方式应符合GB3836.2-2010附录F.2的要求。(如果直接引入)
12.引入装置的密封圈应符合GB3836.2-2010附录C.2.1.1的要求,其硬度为IRHD45-55度.耐热耐寒试验应满足GB3836.1-2010第26.8、26.9条的试验要求。
13.连接件绝缘套管应满足GB3836.1-2010中第26.6条和GB3836.2-2010中第13.4、C.2.1.4条的要求。(如果直接引入的没有这条)
14.外壳应通过GB3836.2-2010中第15.1.3.1条的静压试验(其压力由制造厂按要求自定)。
15.外壳应通过GB3836.2-2010中第15.1条的外壳耐压试验和第15.2条内部点燃的不传爆试验。
16.外壳应符合GB3836.1-2010中第7.4、7.5、26.4.1.2.1条。(如果是非金属外壳)
二.试验方法
1. 电气间隙、爬电距离应按GB3836.3-2010中表1规定的进行。
2. 外壳材质、隔爆面的参数检查应按GB3836.2-2010中规定的进行。
3.透明件抗冲击和热剧变试验姬诚,分别按GB3836.1-2010中第26.4.2条和第26.5.2条规定的方法进行。
4. (如果是轻金属外壳应有此条)摩擦火花试验,按GB13813规定的方法进行。
5.引入装置冲击、夹紧、密封、机械强度试验,分别按GB3836.1-2010中第26.4.2条、附录A.3.1.1和GB3836.2-2010附录C.2规定的方法进行。
6.密封圈耐热耐寒试验、耐化学试剂试验,按GB3836.1-2010第26.8、26.9条、第26.11条的方法进行。
7.绝缘套管扭转试验,按GB3836.1-2010中第26.6条和GB3836.2-2010中第13.4、C.1.1条规定的方法进行。(如果直接引入的没有这条)
8. 绝缘套管的静压试验,按GB3836.2-2010中第15.1.3.1条规定的方法进行。(如果直接引入的没有这条)
9. 绝缘套管耐热耐寒试验按GB3836.1-2010第26.8、26.9条规定的方法进行。(当绝缘套管由金属部件上的模压绝缘材料构成时)
10.隔爆外壳静压试验,按GB3836.2-2010中第15.1.3.1条规定的方法进行。
11外壳耐压和内部点燃的不传爆试验,分别按GB3836.2-2010中第15.1条规定的方法进行。
12.外壳应按远华案内幕GB3836.1-2010中第26.4.2条要求进行冲击试验。
三.检验规则
表
序号 | 试验(检验)项目 | 技术要求 | 试验方法 | 出厂检验 | 型式试验 |
1 | 电气间隙、爬电距离检查 | | | ○ | ○ |
2 | 外壳材质、隔爆参数检查 | | | ○ | ○ |
3 | 透明件抗冲击和热剧变试验 | | | | ○ |
4 | 摩擦火花试验 | | | | ○ |
5 | 引入装置冲击、夹紧、密封和机械强度试验 | | | | ○ |
6 | 密封圈耐热耐寒试验 | | | | ○ |
7 | 外壳抗冲击试验 | | | | ○ |
8 | 绝缘套管扭转试验 | | | | ○ |
9 | 绝缘套管静压试验 | | | ○ | |
10 | 绝缘套管耐热耐寒试验 | | | | ○ |
11 | 外壳静压试验 | | | ○ | |
12 | 外壳耐压和内部点燃的不传爆试验 | | | | ○ |
13 | 非金属外壳耐热耐寒试验 | | | | ○ |
14 | 非金属外壳耐化学试剂试验 | | | | ○ |
15 | 光老化试验 | | | | ○ |
16 | 接地连续性试验 | | | | ○ |
| | | | | |
(上述内容仅是有关防爆的内容,其余部分应根据具体的产品具体编写)
附:所需技术审查资料
图纸(一式两份,另附一张总图)
要求:要符合GB4457-4460《机械制图》的规定。总图中产品的型号名称应写全,隔爆面及其参数标注全,电机要标m和k 值,要有外形尺寸,技术要求中包含静压试验,隔爆面的防锈措施,腔体内的耐弧措施,内外接地(螺栓,平垫、弹垫)规格标注,及接地标志,紧固螺栓的屈服强度,应写明电压、电气间隙、爬电距离。直接引入内有电池的应写明:电池应有防护IP20,警告标志应为“井下严禁开盖”。图纸应按图号顺序排列并装订成册,应有三人以上签字(总图应手写)。
企业标准(一式四份) 要求:按GB1.1编写
使用说明书(一式四份) 要求:按照GB9969编写 其中的外形尺寸必须与总图一致。
受控部件清单(一式四份,格式如下)
使用说明书 使用、维护、注意事项
在保养和维修时,严禁带电开盖!严禁损伤隔爆面!
维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格、型号
不准用点缆接地芯线作本安控制回路
受控部件清单
(产品型号名称)
序号 | 零部件(材料)名称 | 规格型号(材质) | 生产单位 | 安标编号(或其它认证编号) | 有效期 | 受控类别 |
1 | 接线端子 | √ | √ | | | D |
苗颖2 | 橡胶圈 | √ | √ | | | D |
3 | 观察窗玻璃 | √ | √ | | | D |
4 | 活熊取胆汁外壳 | √ | √ | | | C |
注:本表适用于小直径药卷。 |
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×××××××(单位、公条)
注意:技术审查资料中产品的型号名称应完整、一致! 生产单位与公条一致!