摘要：随着科技水平的不断提高，仪表自动化设备越来越先进，逐渐被应用于多个行业中。现阶段仪表自动化控制系统随着科学技术的发展也在不断改进完善，新技术的出现必然会出现新的问题。本文主要对仪表自动化设备常见故障进行分析，并探讨故障与维护技术的主要措施，从而提高仪表自动化设备的使用率。 关键词：仪表自动化；自动化设备；设备故障；维护技术 引言 仪表自动化设备能否持续、正常运转，是化工的生产中至关重要的因素。但是，在仪表自动化设备日常运行的过程中，也难免会出现一些常见或是不常见的故障，这样一来，设备便不能持续运转，进而也会对相关工业产业中的效益产生影响。所以这些直接或者间接的影响，都要求我们要对仪表自动化设备做好日常维护以及周期维护工作，确保仪表自动化设备能够良好运转，减少企业在生产中不必要的开支，使得企业经济效益有所提高，相关的企业能够良好的发展下去。 1仪表自动化设备的维护对企业的意义
定期对仪表自动化设备进行维护保养，可有效预防生产过程中出现安全事故。倘若仪表自动化设备发生故障而未能进行故障排除和维护，不仅严重影响生产，降低企业的经济效益，还会导致安全事故的发生，造成不可预知的严重后果。仪表自动化设备的维护，可以延长设备的寿命和使用年限，较好的维持及提高企业的生产效率。自动化设备作为企业生产过程的重要工具，生产效率提高的前提条件则为设备的正常运转。我们企业为了保障设备的正常工作，应做好日常的维护和保养措施，并及时排除设备故障，以避免仪表自动化设备带病运行，导致进一步受到损坏，从而增加维修成本甚至重新采购致使企业经济效益下降。
2自动化仪表常见故障
2.1压力仪表故障
光谱范围 压力自动化仪表常见故障表现形式包括：仪表指示的振荡波动快速、死线现象、以及变压器输出信号不当等三个方面。振荡波动快速的影响因素多为操作技术或系统调节器中的PID参数，死线现象的影响因素多为操作技术或测量系统，而变压器输出发生的常见现象包括：第一，变压器显示数据与实际压力不符，引起这一现象的原因可能是电源接触不实
、接线错误以及传感器损坏；第二，变压器在加压泄压操作中没有变化或不归零极现象需要考虑密封圈故障问题核传感器零位是否正常。
2.2温度控制仪表故障
温度表出现故障时，应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象，这主要由于仪表本身的滞后现象存在的几率较大，因此应首先对仪表的测量参数进行观测，其次出温度控制仪表出现快速震荡的原因，并以此判断温度表出现故障是否因PID调整不恰当造成。温度控制仪表的指示值出现比较慢的波动现象时，根据以往经验可以认为是生产工艺所导致。进行温度控制系统故障排查的是时候，应重点对输出信号检查，看其在调节控制阀状态下有否出现较大的变化，之后再对故障位置判断。通过对温度控制仪表设备的额机器和功能详细的了解之后，在采取故障检修措施。
2.3流量仪表故障
这类仪表故障的主要表现为：仪表指示频繁波动，这一现象的引发可能是仪表自身原因，也可能是因为操作不当；而指示值最大现象，调节阀、引压系统、信号传输系统都有可能成为故障因素，需要手动检查；而指示值最小现象，则需要对仪表、调节阀、流量计按顺序检查。
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2.4液位控制仪系统故障
液位控制仪表示工业生产、人们日常生活以及消防等供水系统中，环境需要对水位、油位等液位进行监控，准确的进行液位指示，并且能够自动控制补充液位的仪表系统。当液位控制仪表在日常使用中出现了最大或最小显示值时，需要检查仪表是否处于正常工作状态，工作人员在操作的时候也要观察具体的情况，必要时可以手动进行液位控制，根据范围确定故障点。如果液位的状态不稳定，那么液位控制仪表是由于工艺操作不当造成的，根据工艺生产的情况进行分析即可；如果液位控制仪表指示与现场的仪表指示不匹配，建议先检测负压导压管的情况，是否有侧漏和渗漏的现象，针对具体情况进行补充或者重新关注即可；如果液位控制仪表不稳定，且波动较为频繁，这需要根据操作情况检查液位的容量问题。
3仪表自动化设备故障维护技术
3.1增加自动化设备日常维护保养的频次
维护设备的过程中，应强化仪表自动化的维护及管理，并有针对性的制定一套科学合理管理方案，强化仪表自动化中关键设备的维护保养工作，对设备的维护做出周密的计划，该计划应考虑到仪表运行过程中可能出现的问题，依据预测的问题做出适当维护措施。日常
对设备的维护保养内容包括全面彻底的对仪器进行清理，以确保仪表自动化外壳处于干净无杂物影响的状态，避免杂物进入自动化系统及其内部零部件，从而影响设备的正常运行。
3.2材料检验和保管，安装过程有效控制
这里所说的材料是指自动化仪表材料和设备，在进行材料选择和检查时，首先需要对外包装信息进行正确核对，外观、日期、规格、型号都是需要一一确认的内容，箱内材料必须同时附有合格证等相关质量证明文件，如有问题必须及时上报，同时与供应商做好沟通。在检查无误后到投入使用前有一个保管时间，这期间需保证自动化仪表材料和设备没有磕碰及损坏，合适安放地点的选择非常重要。在材料的安装上，首先必须保证材料的各项规格和功能符合设计要求；其次是在仪表设备的安装上，同样遵循设计要求，将重点放在连接位置和接缝处，仔细检查并确保连接牢固；第三是仪表管路的敷设上，以设计图纸为基础分别对管材、方式、坡度、支气源管的安装位置进行检测，安装和检测后，及时进行试验，保证使用的实际效果。
3.3针对仪表自动化当中的主要设备进行维护
调解仲裁法 闭环自动调节系统在仪表自动化设备当中占据重要地位，对其的维护工作十分重要。如果
仪表自动化设备当中出现了系统失灵的糟糕情况，就应该迅速的采取维护措施，转换仪表自动化设备的工作状态，由自动变手动，然后结合仪表自动化设备的设计规范，重新计算合适的调节阀位置，而且要时刻关注仪表自动化设备对测量变化量的反馈情况。仪表自动化设备的调节系统并不简单，专业性非常的高，因此在对其进行维护之时，要有仪表设计人员加入到维护工作当中，以此实现快速准确的维护。在对仪表自动化设备当中的电动变送器进行维护的时候，一定要使铝片和平面线圈在准确的工作，而且要注意震荡电流的大小，及时调整，确保它处于最灵敏的状态。确保仪表自动化设备中的调零弹簧处于准确的位置，保证仪表的输出信号成线性趋势变化，一直保持平稳变化状态。
3.4对设备使用年限进行预防性维护
仪表工作人员在仪表自动化设备投入使用之前就应该通过相关统计学的方法进行使用年限预测及管理，在同样的使用环境下对，相同设备出现故障的原因及种类进行对比分析，并且加以总结，对仪表自动化设备的维护实施针对性的预防维护。另一方面，仪表工作人员对仪表设备进行层次性的划分，有侧重点的对仪表设备进行预防维护，理应把维护重点放在关键仪表上，特别是影响生产全局的仪表，要尽量缩短使用周期，可以把更换下的备件用在不影响全局的设备上，另外还要根据仪表的工作情况合理编制仪表的相关档案，准确
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分析出设备的使用寿命，把握故障出现的时间。才利民
结语
总而言之，自动化仪表设备对于各个行业来说起到了至关重要的作用，关乎自动化仪表的正常运行与使用寿命，根据实际的操作情况制定合适的维修计划，在降低企业能源消耗的同时，也减少企业维修的成本，从而提升企业的经济效益，实现企业效益的最大化。
参考文献
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[2]季凯.刍议仪表自动化设备故障及维护技术[J].化工管理，2017（12）：142.
[3]刘利，陈德呈，姚兵.仪表自动化设备故障与维护技术浅析[J].化工管理，2017（6）：205.
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