现代化工仪器及化工自动化的过程控制是工业过程中最重要的一个环节，它是保证生产良品和提高生产效率的基础。动态和静态的性能参数和状态变量联合控制，可实现复杂化工过程的自动化和智能化控制，提高生产效率，降低生产成本。 现代化工仪表及化工自动化控制的开发和应用推动了化工行业的现代化进程，包括化工生产、物流、生产管理、环境保护等领域。随着科技发展的不断进步，越来越多的新型化工仪表和自动控制技术被引进到化工行业中，把化工自动化向着更加现代化、高效化和智能化方向发展。
化工自动化技术的发展也带来了化工过程控制的质量局面变化。过去人工控制，信息来源不够及时，控制精度和稳定性都不能满足现代化工生产的要求，而如今通过多种技术手段，实现过程的自动化控制，实现了工业过程的全天候、全方位监控和控制。
与其它传统的行业相比，化工行业所涉及的化学反应、物理变化、流体特性等较为复杂，因此化工产品的生产对过程控制的要求也就更加严格。控制造成的成本和质量问题可能产生的后果十分严重。因此，过程控制必须以高质量、高效率的方式实现。
化工自动化的主要目标在于提高生产让利、降低生产成本、保证产品质量，以更高质量，更高效率的流程控制保证化工生产的稳定性和可持续性发展。
在化工生产的具体应用中，现代化工仪表和化工自动化控制主要通过以下几种方式来实现过程控制：
1.传感器：将生产过程中产生的信号转化为电信号，以获取并监控生产现场所发生的变化。
2.控制器及执行器：通过对传感器的反馈信号分析和判断，然后采取相应的调整措施来实现自动控制。小周立波张冯喜
上栗论坛 3.数据采集：采集生产过程中的实时数据，通过大数据管理及分析，实现对生产过程的全控制。中国包装总公司
化工生产自动化控制技术有如下几个重要的方面：
1. 实时数据采集：采集生产过程中的实时数据，并将其存储在数据库中。
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2.数据分析和处理：通过对数据的分析和处理，实现对生产过程进行监测和优化，使生产能力最大化。
3.自动控制：通过控制器来观测和控制各个生产过程中的物理参数，实现实时调整生产过程中的运转。
4.信息共享：各部门所采集的数据可互相访问和共享，实现生产全过程的数据一体化管理。
汉语拼音教学论文 5. 安全监测：通过对化学品、设备等的监测，实现生产线的安全运行，避免发生风险。
总之，化工自动化技术的高效应用已经成为化工企业提高生产竞争力的必然选择。化工行业必须积极探索与应用新兴的化工自动化技术手段，实现过程控制的全面自动化、高度智能化，为化工行业的可持续发展和生产效益的提高奠定坚实的基础。昌都论坛
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