发表时间：2019-11-15T10:27:11.750Z 来源：《城镇建设》2019年2卷16期作者：王伟[导读] 随着科学技术的快速发展，我国各个领域的智能化、自动化水平日益提高。
摘要：随着科学技术的快速发展，我国各个领域的智能化、自动化水平日益提高，仪表作为我国各个领域中十分重要的设备，其自动化水平日益提高，必须要不断的完善和创新维护技术，才能够从最大程度上避免故障现象的发生，有助于提高我国现代工业的核心竞争力。 关键词：仪表自动化；故障；维护技术引言
化工仪表的功能和作用发挥过程中，往往会受到软件和硬件的功能效用的影响，所以说基于不断变化的科学技术，越来越先进的智能化技术应用到化工仪表中，也能够有效提高化工仪表功能发挥的效果，面对多样化的智能自动化技术，将其应用到化工仪表中会产生怎样的效果，这是一个值得分析的问题， 1自动化仪表维护的重要意义社会不断发展，科学技术也不断发展，这促进工业企业的发展，实现了工业生产自动化运行，而且自动化仪器在工业等领域的应用范围日益扩大，钢铁铸、医疗宇宙、食品加工等多个领域。在各个领域上都可以应用自动化技术，能做好自动化仪表的维持工作。企业的生产系统能保证更稳定的运行，企业的经济效率也会提高。企业技术管理器不能正常进行自动化设备故障检查，自动化设备运营设备的运营系统会提高，企业的经济效率。在应用的过程中，比较大的安全可能存在一定终极人类
的隐患。 2仪表自动化设备常见故障 2.1温度控制仪表系统故障
温度控制仪器是工业生产常见的自动化设备，发生故障问题后，显示器出现异常现象。这种现象一般出现在整体性，数值不稳定，忽然出现小，发现这个问题后，系统内部出现了故障。检查过程中要注意电热台、热阻力值，这样的情况可以把握出故障。可以指定有效的修理方案。温度控制仪器有时会出现震荡，一般PID调节得不适。温度控制仪器缓慢，是工艺生产，检查过程中要检查阀输出信号而且，要检查正危机。 2.2压力控制仪表系统故障义务教育课程标准实验教科书语文七年级上册
一旦压力控制出现变化的时候，就能够根据特征确认异常变化的实际情况，因此测定PID控制者，调整异常变数，解决故障。压力系统转移转移，使斜线变化转变。显示，即使工艺操作调整或发生变化，显示器也会出现正常故障的测定系统。为此，必须重点检查印压管是否漏掉。如果没有遗漏，在测定故障点的指示系统中出现，可以调整性或修理。茉莉酮酸
2.3流量控制仪表系统故障中国统计年鉴2013
测定控制仪器如果指示值处于最小状态，就要重点检查现场仪表的测定。如果没有异常，故障在定位中表示位置。因此，现场测定指示是对大小调节阀门的改良进行调整。这样的时候，如果不能验证以
上，就会导致系统本身的压力变量不足。这可能是操作不恰当或介质结晶因子不好。系统管道堵塞的是由于出现了堵塞的现象，主要包括了机械仪表流量器齿轮出现了卡死的现象以及过滤网出现堵塞的情况在内进行性检查就可以了。测量计量控制的指示如果出现了较大的波动，就会转变为手动调整，最终能够控制参数的改变，有效的解决故障的出现。
3防止控制系统故障的相关技术 3.1微机自诊断技术
仪表自动化控制系统出现故障时，技术保修人员迅速地判断故障，必须要及时的采取合理的措施保障系统能够恢复正常运行，最终提高故障识别的准确性和时效性，有效的开展针对性措施加以解决，现阶段的微观诊断技术有助于修理。通过麦克风自诊功能，能够及时的分析故障出现的类型，并且由相关人员做好记录工作和处理工作，及时的排除故障。
3.2冗余技术
3.21硬件冗余
硬件是同一类功能硬件，一对或多套合并，工作的部下或一列准备，在设备出故障时，其他设备都可以负责所有业务。在冗余服务器中，主要就是由冗余服务器的所有数据进行负责，一旦服务器出现了关闭的现象，系统应该及时的将数据进行运算。冗余的装备是无用的网络、无用的CPU、无用的通信
影响因子卡、无聊的I/O模块契机冗长的生产和设备的安全运行起积极作用。在现代化信息技术的推动作用下，冗长的技术在系统运行过程中出现的故障自动检查，系统运行过程中出现的故障自动检查，并自动检测，接口通道有助于通过课程，除去故障，另一方面可以提高系统的信赖性，提高企业的生产效益。
3.22软件判定
1oo2(2选择)、1oo3、2oo3的方式表决没用的硬件。该应用的目的是为了提供系统更高的信赖性，降低对非必要设备链产生影响的可能性。1oo2这种方法在测量仪器中安装了两个测量计量器，分别测量媒体中测定出的可靠性。信号值可以向DCS表决计算，在这个表出故障时发生链锁，提高系统的安全性，但系统的误动率也可以增加。1oo3和2oo3的原理相似，可以立即测定三大测量值，这是DCS测量数值，这是DCS中的错误率也可以增加的。中间值、最大值或最低值可以定价。两个钟表同时出现问题时，可以有效的减少连锁故障的发生，但是会增加控制器的成本，系统表决之前往往会存在着一定的误差，技术人员应该做好预防措施。
3.3监测模型分析技术
监控模型分析技术是契机自动化控制系统故障管理的关键技术之一，全面掌握设备的运营情况，确诊故障诊断，提高设备安全可靠性非常重要。通过建立监控系统模型，建立系统运营过程在全面的了解中，可以保证系统的运营安全和信赖。监控模型中的监视路径：应该不断的完善和创新理论知识，并
且建立相应的数学模型，做好实际模型的预判工作，积极的应用先进的设备，严格的遵守故障基本规则，才能够及时的获得各种系统设备故障的波形，从而总结故障出现的规律，应该通过系统运行的实时监视和分析，及时的发现设备可能存在的质量和安全隐患，及时的采取针对性措施加以解决，从根本上提高可靠性，将风险扼杀在萌芽中。 4智能自动化促使仪表网络化
将智能自动化技术应用到化工仪表中，能够有效将网络化的智能测量环境应用进去，并能够将多样化的不同类型的计算机和仪器仪表等联系在一起，确保更加高效的将多种形式的任务目标完成。在智能化的仪器仪表的使用过程中，应该将某区域的采集数据传送到具体的信息部门和地方中，并且能够实现将数据拷贝到更加多样化的部门和具体的远方数据中来进行处理和保存，这样一来可以为后续的数据调用打好基础。基于网络化的仪器仪表的处理，能够实现对不同用户的同一过程的监控管理。比如可以对实际操作中的质量监控人员和具体的项目工程的技术人员和主管领导人员作出更加多样化的管理，方便部分工作人员开展检查工作，也能够更加高效的实现对信息的及时搜集和管理决策，有效实现对相应的规律分析，基于不断变化的网络化背景，可以实现对问题的及时发现和处理，并立即实现对软件及硬件的重新配置或者是管理方式的制定，也能够更加高效的实现规范化的处理。
浙江省人口与计划生育条例
结语
总体来说，随着科学技术的不断成熟和完善，应该要将更加先进的技术应用到产业经营和发展中。针
对化工仪表的功能发挥，往往会受到软件和硬件的功能效用的影响，所以说基于不断变化的科学技术，应该将越来越先进的智能化技术应用到化工仪表中，从而有效提高化工仪表功能发挥的效果，实际上，智能自动化技术能够有效拓宽仪表功能，实现仪表的记忆性功能发挥，增强仪表的可编程功能和数据处理功能，同时将智能自动化技术应用其中，可以有效提高仪表修正误差的功能，增强仪表精度，实现复杂控制功能，促使仪表网络化，所以应做好更加高效的智能自动化技术的应用。
参考文献：
[1]狄海瑞.试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].科技与企业，2013(17).
[2]练永青.浅谈炼化企业仪表自动化设备的预防性维护[J].石油化工自动化，2010(01).
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