宝珠砂的优势和局限浅析

理事传真
宝珠砂的优势和局限浅析
硅砂来源丰富、耐火度较高、与金属熔液不润湿,时至今日,仍然占据铸造原砂90%以上。随着对铸件质量、综合成本控制、环境保护等要求的不断提高,硅砂本身的缺点越来越突出:①热稳定性差,产生相变,容易形成脉纹缺陷;②高温下易与氧化铁反应形成铁橄榄石,造成粘砂;③耐火度相对较低,容易与氧化锰反应成渣,难以适应中、高合金钢及高锰钢的铸造;④易于破碎,产生的SiO2粉尘经呼吸后,有造成工人罹患矽肺病的危险。因此,铸造生产越来越多地需要性能更好的原砂。从19世纪40年代以来,铸造工作者开发、研制、推广了数十种特种铸造砂。
宝珠砂的优势和局限
特种砂一般具有耐火度高、导热性好、热膨胀小、抗熔渣浸蚀能力强等特点,广泛使用的有锆砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、镁砂等,在铸造上主要用于合金钢或者容易粘砂的碳钢的铸造,常常用于覆膜砂、铸型面砂、涂料、特殊型芯等,由于粒形不理想,再生、回收困难等原因,总体效果不佳,整条生产线使用的鲜见。这些特种砂一般是通过选矿、破碎、筛分,个别经过煅烧而成,没有成分和组织的改变,一般称为天然特种砂,目前面临资源逐渐匮乏、开采受到限制等等,价格越来越贵。
自20世纪末开始,日本、中国、德国等一些企业和研究机构以高岭土、铝矾土等为原料,通过造粒、烧结,或者熔融、风碎等工艺生产不同成分、不同物相的陶瓷类球形砂,除了具有天然特种砂的上述优点外,还具有粘结剂用量少、流动性好、透气性好、强度高、耐破碎、适应各种造型制芯工艺成线使用的特点,十几年来得到了迅速的推广应用。其中,综合性能最好,应用最为广泛的,是宝珠砂。
铸造用宝珠砂的工艺优势
(1)近球形颗粒、表面光滑——粘结剂消耗量小,发气量少,流动性好,充填性好,浇注后溃散性好;
(2)热膨胀率低——宝珠砂受热后的膨胀率是硅砂的1/5,铬铁矿砂的1/2,所生产的铸件尺寸精度高,脉纹、裂纹缺陷少,铸件成品率高;
(3)耐破碎性好——宝珠砂材质致密,抗压强度高,重复使用破碎率低,大幅度提高了型芯砂的再生回用率,减少了废砂排放,有利于环境保护;
次氯酸钠发生器(4)耐火度高——减少粘砂;
(5)堆积密度相对较小——宝珠砂堆积密度约为2 g/cm3,小于铬铁矿砂的2.5~2.9 g/cm3,制作的砂芯质量更轻,易搬运,能减少芯砂的使用量;
(6)对粘结剂的适用性好——宝珠砂主要成分是Al2O3,pH呈中性,酸性、碱性材料硬化粘结剂均可使用;
(7)价格相对便宜——宝珠砂的价格约为锆砂是1/3,铬铁矿砂的1/2。尽管比硅砂高不少,但如配备合适的再生设备,全面核算综合成本是低于硅砂的,即性价比高。
凯林宝珠砂的主要优势
洛阳凯林铸材有限公司(以下简称“凯林公司”)是最早于1999年开发、生产、销售宝珠砂的专业厂商,是国家级高新技术企业,公司“宝珠砂”商标是河南省著名商标;现有河南洛阳、渑池、巩义、河北石家庄等五个宝珠砂生产基地,年生产能力10万吨以上,市场占有率达30%左右,二十年来积累了丰富的生产经验。从原材料的选择到质量控制、从融化设备的制作到操作技巧、从筛分设备的选型到联动,在原砂粒度的级配、原砂的除铁和去毛等方面都形成了一系列专利技术,并作为承制单位拍摄
了中国铸造协会《宝珠砂》科普片,作为主要起草单位起草了中国铸造协会《宝珠砂》团体标准;凯林公司配备了完善的检测设备、仪器,除日常检测控制以外,还经常进行一些实用工艺的验证与应用研究;建立了一只由高级工程师、工程师、技术员、技术工人组成的技术团队,持续为公司的产品开发和用户的技术服务提供支撑;同时,配备了专业的外贸、内贸销售队伍,产品销售连年增长,客户遍布全球。百慕大三角历险记
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凯林公司是宝珠砂的发明者和缔造者,开发的新型造型材料“宝珠砂”具有耐火度高、膨胀率低,强度高、破碎率低,粒形圆、溃散性好等优
点。在铸件生产过程中,宝珠砂因耐火度高而避免了铸造过程中的粘砂,提高了铸件的表面质量;因
热膨胀率
低保证了铸件精度要求;因耐破碎、易溃散使得宝珠砂在铸造过程中能反复循环使用,再生利用率达到98%,大大降低了铸造过程中固废物的排放;因良好的粒形(宝珠砂近似球形)使得铸造黏结剂使用量大大降低,与普通铸造砂相比,减少了黏结剂使用量的40%。
除了以上优势,凯林公司最看中的还是用户的满意度,这也是凯林公司继续努力的方向。以“精、诚、信、实”为立业之本,为国内外企业提供品质优良、质量可
靠的铸造材料。
“兴业杯”铸铁技术论坛暨2020全国铸铁年会举行
第八届“兴业杯”铸铁技术论坛暨全国2020铸铁年会于11月14~16日在苏州白金汉爵酒店成功举行。本届论坛由中国铸造协会主办,中国铸造协会铸铁工作委员会、苏州兴业材料科技股份有限公司、潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司、苏州市铸造协会、郑州机械研究所
有限公司、中国铸造协会上海办事处等联合承办。
来自一汽、东风汽车、潍柴、玉柴等大型骨干企业,日月重工、江苏吉鑫、烟台胜地、合肥铸锻等新晋标杆企业,宁夏共享、烟台冰轮、恒力液压、西排、常州华德等专精特新企业,以及华中科技大学、上海大学、西安理工大学、钢铁研究总院、郑机所等高校和科研院所的专家学者、工程技术人员共170余人参加会议。
本届论坛共征集到学术论文50余篇,编印论文集1册、入选论文46篇,阐述了数字化铸铁工厂及设备设计,高端球墨铸铁件、高性能灰铁一年来工艺及材料的新进展,造型及球化剂等金属新材料的科研成果及发展趋势,铸铁“十四五”规划的设计等,论文数量和质量再破历史记录。
11月15日,在简短的开幕式之后,大会进入报告
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环节。本届论坛共安排大会报告22篇,交流时间为期1天半。代表们紧紧围绕“绿材料、智慧熔炼、精准工艺、精细管理”的会议主题进行广泛深入研讨,内容涉及发展趋势研判、智能铸造工厂建设、机器人应用、工艺控制和材料性能提升等方面,探讨了国内外环境变化对中国铸造业的影响,对“十四五”铸铁生产技术发展进行了展望。报告可谓场场精彩、内容丰富、引人入胜,交流内容聚焦铸铁共性关键技术,具有很强的引领和指导作用。
11月15日晚,举行了“兴业股份服务万里行感恩招待晚会”,与会代表和嘉宾济济一堂,氛围和谐而热烈。
广州木偶艺术中心11月16日下午,代表们参观了富士和机械工业(昆山)有限公司和丰田工业(昆山)有限公司,这两家工
厂的看板管理、精准工艺和高质量发展都给代表们留下了难忘的印象,为对标学习提供了看得见、摸得着的实
施路线图。
本次论坛代表们普遍反映获取了许多新信息、新启示,学术氛围浓厚,很有收获,并期望论坛和年会越办越仔,能长期为大家提供一个多方位、多领域的学术交
流平台。

本文发布于:2024-09-22 09:42:18,感谢您对本站的认可!

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