目㊀㊀次
…………………………………………………………………………………………………………
前言Ⅱ………………………………………………………………………………………………………1㊀范围1
2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………3㊀术语和定义1…………………………………………………………………………………………………4㊀控制指标1…………………………………………………………………………………………………5㊀测试方法2…………………………………………………………………………………………………6㊀结果计算4
Ⅰ
1㊀范围
本文件规定了港口煤炭粉尘浓度控制指标㊁测试方法和结果计算㊂
本文件适用于沿海和内河港口煤炭作业场所㊂
2㊀规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂
GBZ/T192.1㊀工作场所空气中粉尘测定㊀第1部分：总粉尘浓度
3㊀术语和定义
下列术语和定义适用于本文件㊂
3.1
煤炭粉尘㊀coal dust
悬浮于空气中的煤炭固体微粒㊂
3.2
煤炭粉尘浓度㊀coal dust density
单位体积空气中所含煤炭粉尘的质量㊂
3.3
控制指标㊀control index
港口煤炭粉尘监控点的煤炭粉尘浓度在任何1h的平均值不得超过的限值㊂
3.4
标准状态㊀standard condition
温度为273K，压力为101.325kPa时的状态㊂
3.5
非标准状态㊀non-standard condition
温度和压力不同时为273K及101.325kPa时的状态㊂
4㊀控制指标
港口煤炭粉尘监控点设置和浓度控制指标应符合表1的规定㊂
1
表1㊀监控点和控制指标单位为毫克每立方米
监㊀控㊀点
浓度限值
作业点巡回作业地段
卸船机2050装船机2030门座起重机2050翻车机2030螺旋卸车机2050装船舱口2030装车楼2030装车机2030
皮带机转运点
落差<3m时 30
落差ȡ3m时 50坑道内皮带机 20露天皮带机 30堆取料机2030堆料机2030取料机2030抓斗落料漏斗处 50汽车装卸时 50堆场和作业道路 20室内操作间4 作业区域办公场所4
㊀注1：各项标准值均以标准状态下的干空气为基准㊂
㊀注2：作业点系指工作人员在装卸作业面经常或定时停留的地点㊂
㊀注3：巡回作业地段系指工作人员为装卸作业而短时间停留5min~10min的地段㊂
㊀注4: 表示该点位浓度值不作要求㊂
5㊀测试方法
5.1㊀原理
抽取一定体积的含煤炭粉尘空气，通过已衡重的滤膜，煤炭粉尘被阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜质量之差及采样体积，计算出煤炭粉尘浓度㊂ 5.2㊀器材
5.2.1㊀主要器材
器材包含滤膜㊁采样器㊁风向风速仪㊁分析天平㊁温度计㊁湿度计㊁气压表㊁滤膜储存盒或袋㊁干燥器㊁2纺织涂层
JT/T1376 2021
JT/T1376 2021秒表或相当于秒表的计时器㊂器材均应具有产品检验合格证或经检验合格㊂
5.2.2㊀滤膜
滤膜应符合下列要求:
a)㊀滤膜选用超细玻璃纤维滤膜或过氯乙烯滤膜;
杜香油
b)㊀当煤炭粉尘浓度小于或等于50mg/m3时，用直径为40mm的滤膜;
c)㊀当煤炭粉尘浓度大于50mg/m3时，用直径为75mm的滤膜㊂
异化翻译5.2.3㊀采样器
粉尘采样器应符合下列要求:
a)㊀流量计精度:ʃ2.5%;
赖特
b)㊀清洁度要求：若流量计污染时，及时清洗纠正;
c)㊀负载能力：阻力2.5kPa，采样流量达25L/min;
d)㊀连续工作时间不小于180min;
e)㊀气路气密性：管路负压从2kPa下降至0.5kPa的时间大于5min㊂
5.2.4㊀风向风速仪
风向风速仪应符合下列要求:
a)㊀风速量程大于10m/s，精度不低于0.1m/s;
b)㊀风向测量范围0ʎ~360ʎ，精度ʃ0.5个方位㊂
5.2.5㊀其余器材
其余器材应符合下列要求:
a)㊀分析天平精度不低于0.1mg;
b)㊀温度计精度不低于0.1ħ;高大权
c)㊀湿度计精度不低于1%;
d)㊀气压表精度不低于0.1kPa;
e)㊀滤膜储存盒或袋，密封性优良，能有效防止水分和空气进入;
f)㊀干燥器，具有恒温控制功能，可控温度不低于100ħ;
g)㊀秒表或相当于秒表的计时器，精度不低于0.1s㊂
5.3㊀采样点设置
5.3.1㊀采样点选定在表1中所列监控点㊁并且具有代表性的工作地点，数量应符合GBZ/T192.1要求㊂
5.3.2㊀位置的选择应符合下列要求:
a)㊀设于表1所列监控点范围内的浓度最大处，若现场条件不允许(如有水域㊁堆场等)，视情况
布点;
b)㊀设在有代表性的工作人员接尘地点;
c)㊀设于监控点的下风向处㊂
5.4㊀采样
5.4.1㊀采样不应在雨㊁雪㊁雾或风速大于8m/s的天气条件下进行㊂
5.4.2㊀滤膜的准备如下:
3
JT/T1376 2021
a)㊀滤膜在干燥器中干燥24h后取出，称量其质量；称量完成后放回干燥器干燥1h后取出，再次
称量其质量㊂当两次质量值差不超过0.4mg(过氯乙烯滤膜不超过0.1mg)时，取两次称量的平均值为衡重之值㊂
b)㊀称量好的滤膜平展地装入滤膜夹，确认滤膜毛面向上，无褶皱和漏缝后放入带编号的储存盒
或袋内备用㊂
5.4.3㊀采样操作如下:
a)㊀将采样器置于监控点，采样器入口距该机底脚高度不应低于1.5m㊂
水兵的职责b)㊀将滤膜夹装入采样头中拧紧，应不漏气，将滤膜的受尘面迎向含尘气流，按照采样器使用说
明设置流量(宜为25L/min)，即可启动采样，记录启动采样时间；采样中应保持流量的恒定㊂
c)㊀采样的同时，测定记录天气㊁风向㊁风速㊁气温㊁湿度㊁大气压㊂并记录作业状况㊁货种㊁采样位
置㊁滤膜编号及流速㊂
d)㊀采样的时间和频次由滤膜的增重决定㊂增重低于1mg或粉尘从滤膜脱落，应重新采样㊂采样
时间长度应符合GBZ/T192.1要求㊂
e)㊀采样结束，记下时间，然后用镊子小心取出滤膜，采样面向里滤膜对折，放入号码相同的储存
盒或袋中㊂取滤膜时，滤膜损坏或滤膜上附着的粉尘边缘轮廓不清晰㊁滤膜安装歪斜，则本次采样作废，需重新采样㊂采样结束将滤膜袋或盒水平运回化验室㊂
5.5㊀称量
将采样后的滤膜取出，称量其质量；称量完成后放回干燥器干燥1h后取出，再次称量其质量㊂当两次质量值称量差不超过0.4mg(过氯乙烯滤膜不超过0.1mg)时，取两次称量的平均值为称量结果㊂
6㊀结果计算
6.1㊀非标准状态下的流量处理
非标准状态下，采集样品流量按公式(1)进行流量换算㊂
Q=Q1ˑ273
101.3ˑTˑp (1)式中:
Q 换算后的采样流量，单位为升每分钟(L/min);
Q1 采样流量，单位为升每分钟(L/min);
p 采样时的大气压强，单位为千帕(kPa);
T 采样时的温度，单位为开(K)㊂
6.2㊀粉尘浓度计算
采样称量完成后，按公式(2)进行粉尘浓度计算㊂
c=m2-m1
Qˑtˑ1000 (2)式中:
c 空气中煤炭粉尘的浓度，单位为毫克每立方米(mg/m3);
m2 采样后的滤膜质量，单位为毫克(mg);
4
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