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范全旺 昝雪峰 周伟刚
（浙江方威检验检测技术有限公司浙江，余杭 311107）
三特医院1绪论
检测是指对某些参数进行实时或非实时的定性和定量测量，以获取被测或被控对象在生产、科研、实验和服务等各个领域的相关信息。就工业生产来说，利用不同先进的检测技术展开对整个生产经过的检测和监控，对于保障生产的安全，确保产品的品质，以及提升产品认证，减少能源消耗、强化企业劳动生产率和经济效益存在着非常关键的作用。
由于泵业的快速成长，使得行业生产水平有了极好的提升，产量也有了显著的增长。其中，中小型泵阀企业和民营泵阀企业增长速度较快，比例较大。但是，有的企业在出厂试验设备上依旧未能够进行及时的更新，一些老的测试系统误差较大，不符合国家标准，仍在使用中。现今，在进行生产作业时，很多且所使用的方法依旧为装配和试验分离，工厂试验不能包括全部的水泵，仅可以借助抽检的方式进行，呈现出自动化低的特点，很大层面上限制了水泵的质量监督。并且，在进行出厂试验时，往往会需要两个人进行作业，这就表明会受到人为方面的作用，呈现出耗时费力的特点，并且水资源利用率低。因此，迫切需要提高水泵出厂前的检测水平。加强水泵质量监督作业，还要实现和国际接轨，强化自动化生产能力，达到节能减排的目的。由于水泵行业所涉及的规格在持续提升，水泵生产过程与工厂试验生产模式的分离将被自动流水作业生产模式所取代[1]。 水泵厂家在施工经过里的在线检测系统，应根据泵的结构，再仔细分成在线检测内容。例如，微型电动泵的结构主要由电机、涡轮室等组成。能够看出，生产经过里的在线检测内容为: 平衡检测、电机性能检测、微型泵厂综合水力性能检测。借助对这三方面的在线检测作业，能够看出电机性能正常，流量、扬程、轴功率和转速均正常。
２在线检测仪器的选择
水泵生产过程在线检测技术主要应用电参数仪表、平衡检测仪表等。其中，电参数仪表应用广泛，通
常还用在水泵生产经过里用电参数方面的检测。在我国，与天平测量仪相比，电参数测量仪的开发和应用更加成熟。因此，本部分主要分析了天平测量仪的选型。泵结构中的叶轮和电机转子要求在泵安装前必须进行平衡试验。
2.1动平衡检测仪器
应该借助动平衡仪展开测试，因为以动平衡机而言，其组成之一的硬支承平衡机，存在着安全、操作方便、一次性永久校准，极好地应用于微型电动泵生产经过里的在线检测方面，以北仑平衡机厂生产的hp-os 硬支承卧式动平衡机为例，主要由微机、信号预处理电路和机械部分组成。简要来讲，在动平衡机方方面，其检测原理是: 转子的不平衡会使支承发生振动，然后由支承上的振动传感器转化成电信号传输给信号处理器。动平衡机主轴上方的光电传感器可以感知主轴痕迹的变化，并将变化转化为电信号。最后，在泵的生产过程中，基于振动信号和角度信号获取不平衡
量，并在详细计算的基础上在修正面上增加重量和角度[2]。
2.2静平衡检测仪器
nordost泵结构中叶轮部分的轴向尺寸较小，因此通常采用静平衡测量仪进行测量。应该注意的是，水泵结构中的非轴对称叶轮需要进行动平衡试验，不平衡力矩为许用静平衡力矩的一半。用 m < = eg 公式计算北京联合大学学报
什么是扩大内需容许不平衡力矩，其中 m 为容许不平衡力矩，e 为容许偏心距，g 为单叶轮的质量，计算得到容许不平衡力矩。以传统的静平衡而言，对应的检测作业往往借助导轨式静平衡架展开，经过进行测量回转体的平衡度，加入或缩减物料，促使回转体能够实现静平衡。但目前，水泵生产时通常为规模生产。如若使用这种检测方法的话则是会消耗大量的时间物料，不能符合水泵生产的具体状况。因此，一种新型的静平衡机在线检测技术应运而生，主要采用三点称重法进行检测。泵的质量分别为 m1、 m2和 m3，然后利用传感器得到比质量值，再计算泵的总质量，即: m1 + m2 + m3，若质心为 r，则 r1 = m1 + m2r1 + m3r3，则质量的径向乘积投影到 x 轴和 y 轴上，得到了公式。通过将两种形式的平方相加，并将两种形式分开，得到质量不平衡径向积的大小和位置。对于泵结构中一些需要进行动平衡试验的非轴对称叶轮，计算公式为: m ≤1.2。
３在线检测技术在水泵生产过程中的实际应用
3.1水泵出厂检测
将在线检测技术应用于出厂水泵的性能检测，包括水泵性能、电机堵转性能和电机空载性能，需要测量水泵的流量、压力、轴功率和转速，检查电机处于实际冷态时的状态，检查电机空载。 3.2水泵电机检测
在水泵电机检测中，采用在线检测技术对电机定子绕组和电机转子的动平衡展开检测。要做好耐压、
绝缘电阻和直流电阻的检测作业。
3.3叶轮静平衡检测
叶轮静平衡的在线测量应从质量、质量去除、半径和方位角三个方面进行[3]。
结束语
贵州民族大学教务管理系统在水泵行业，检测为整个生产经过里保障产品质量的关键构成之一。而以在线检测技术来看，其为适合现代工业生产的新技术。该技术可以达成对检测经过里的具体检测数据的有效读取。总之，应该持续引进先进的在线检测技术，以提高水泵生产经过里的检测能力，保证水泵生产的质量，促进水泵行业的长远成长。
参考文献
[1]潘书鹏.大型水泵故障诊断应用管理系统[J].工业控制计算机,2021,34(01):109-111.
[2]谢东辰.大型水泵装配密封与气密性检测方法研究[J].能源与环保,2020,42(02):109-111+118. [3]马彦东.无损检测技术在水泵检测中的运用[J].中国新技术新产品,2019(08):48-49.
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