奶粉制作
一、实验目的
1、掌握奶粉制造方法和加工工艺。
2、了解在浓缩、喷雾干燥时，工艺参数对制品品质的影响。 3、掌握喷雾干燥原理及操作要点。
二、实验原理
用喷雾器将稀料液（如含水量在75-80%以上的溶液）喷成细雾滴分散于热气流中，使水分迅速蒸发而达到干燥的目的（得到固体产品）。干燥时间一般仅需我的叔叔于勒续写3-10s。通常雾滴直径为10～60um，每升溶液具有湖南工业职业技术学院学报100～600m2的蒸发面积。喷雾器是喷雾干燥的关键部分。喷雾器的类型有离心喷雾器、压力喷雾器、气流喷雾器。
喷雾干燥优点：干燥时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，溶解性好，质量高；操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉 碎操作。喷雾干燥缺点：体积传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用率低、能耗大。
喷雾干燥流程见图1：
三、实验材料与设备
1、实验材料 ：新鲜牛乳。
2、实验用具与设备南方护理学报
不锈钢锅、夹层锅、高压均质机、真空浓缩器、喷雾干燥机、电锅炉、阿贝折光仪、电子秤、比重计、碱式滴定管等玻璃仪器。
四、工艺流程及操作要点
1、工艺流程
原料乳验收→预处理→标准化→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品
2、操作要点
（1）原料乳检验
新鲜度检验：对使用的原料乳进行温度、酸度、酒精试验、比重等测定。 （2）对原料乳的净化处理
（3）对原料乳的杀菌操作：杀菌器的清洗与消毒。自拟杀菌工艺条件和进行杀菌操作。
（4）浓缩：采用小型真空浓缩装置，以真空度为650~700mmHg，料温在50℃左右的条件进行真空浓缩，浓缩后要求达到物料中乳固体含量45%左右。将已浓缩的浓奶贮于料锅内，供喷雾干燥。
（5）喷雾干燥
熟悉喷雾干燥机的工作原理及操作规程，并进行清洁工作和预热。
调节热参数，按拟定的工艺条件，选择参数范围，并进行喷雾干燥。各岗位预先明确分工，详细记录有关参数。
停机与出粉：按操作规程，于喷雾干燥结束前，做好停车准备，并按程序停车，及出粉和清扫，必要时进行设备清洗与烘干。
（6）将所制得的成品奶粉贮存于密封容器，待检验。
五、 喷雾干燥机性能与操作说明
移动式喷雾干燥机（SP-1500实验型喷雾干燥机）属于小型离心喷雾干燥设备（图3所示）。其动力源采用洁净的压缩空气，以电加热空气流为干燥介质。雾化器采用压力雾化器，此机的内管道及与原材料接触的部位均选用不锈钢材料制成，以确保制品的质量稳定、清洁、不受污染。电源、气源等参数采用控制台集中控制。适用于对热敏性物料的干燥，如生物制品、食品物料以及酶制剂等。因所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温，且是瞬间受热，故这些物料在干燥后仍维持其活性成分不变。具体用于下列领域：饮料、香料和素、牛奶以及制品、植物和蔬菜提取液、制药、血制品、生化制品、骨粉等。
主要技术参数：进风温度30-280℃，出风温度40-120℃，最大蒸发水量1500ml/h，干燥时间1.0-1.5s，蠕动泵进料量30-1500 ml/h。
图3 实验型喷雾干燥机
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界面1 | 界面2 |
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界面3 | 界面4 |
图4 喷雾干燥操作界面图示 |
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操作说明及要点：
（1）安装干燥室、旋风分离器、雾化腔、物料收集瓶（参见仪器使用说明书），并检查仪器是否正常。
（2）接通并打开电源，显示界面如图4中界面1所示。点击“中文”触摸键，进入界面2。在该界面中点击“公司画面”可返回到界面1，点击“流程画面”显示界面3。点击“参数”进入界面4。
（3）工作参数设置：无缝钢管穿孔机在界面4中，撞针间隔时间一般设定值在3-5s，物料流量设定范围300-1500 ml/h，撞针执行时间2-3s，风机频率设定在40-60Hz。在界面2中，目标温度设定105-260℃，按动数值框，弹出数字键盘，按CE键将数字清零，然后输入所需数值，按确定键修改完毕。进口温度和出口温度显示进风和出风的温度，不需要设定。
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（4）在界面2中直接点击启动风机、加热器、压缩机，待进风温度达到目标温度值后，开启蠕动泵和撞针，雾化及干燥开始进行。
（5）观察物料雾化及干燥情况。
（6）当物料用完后，改用纯水进料并全部喷完，以清洗进料管，之后关闭撞针和蠕动泵。
（7）关闭压缩机和加热器。
（8）待进风温度降至60℃以下时，关闭风机，关闭电源。
（9）取下集料瓶，收集成品。
（10）待容器完全冷却后取下清洗。
六、产品质量评价
1、感官指标：泽、香气磁味、质地质构。
2、产品溶解度及冲调性检测。
七、思考题
熊维江
1、奶粉生产中的关键步骤有哪些？
2、喷雾干燥的原理及操作注意事项。
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