一、实验目的
掌握微丸制备的几种常用方法、操作要点、设备调试及保养
二、基本原理
微丸是指药物和辅料组成的直径小于2.5 mm的圆球状实体，通常由丸芯和外包裹的薄膜衣组成，丸芯粒径很小，一般为外大陆架
80-200µm，外观很圆，微丸一般为500—1000µm。用于丸芯的辅料主要有稀释剂和粘合剂，用于薄膜衣的辅料有用成膜材料、增塑剂，有时根据需要加入一定量的致孔剂、润滑剂和表面活性剂等，还可根据不同需要通过包衣层厚度或分组包衣，制成快速、慢速或控制释放药物的微丸，一般填充于硬胶囊中，或装袋后服用。它的特点是以每个小丸为一个释放单元，个别单元不规则的释药对一个剂量的释药行为影响不大。通过调整膜衣厚度和膜衣处方或分组膜衣处方，可很好控制单个剂量的释药行为，降低产生突释的可能性。 微丸的制备方法有包衣锅法、离心层积法、球晶造粒法、乳化法、挤出滚圆法、沸腾床制粒 包衣、振荡滴制法等。前四种方法需用丸芯。
本次实验介绍挤出滚圆法、包衣锅法和粉未层积法三种方法和相关设备的使用。
挤出滚圆法：将药物、辅料粉末加粘剂混合均匀，通过挤出机将其挤成圆条状，再于滚圆机中将圆柱形物料切割滚制成大小均匀规整的球形。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。所需装置主要有挤出机和滚圆。此法产量非常有限，挤出机将物料挤成圆条状是限速环节。
离心层积法：将核芯（母核）置旋转盘上，打开空气泵，调节喷雾装置，启动旋转盘并将粘合剂溶液喷撒在丸核上，随后加药物或赋形剂粉未，潮湿的丸核在液体毛细管作用下，将粉未粒子粘附在表面，形成细粉层，随着粘合液的不断喷入，更多的粉未粘附在丸核上，直至制得适宜大小的微丸。在离心层积法制备微丸的过程中，微丸经鼓风机风力作用向上抛离心翻转，并产生麻花样特殊的运行轨迹，形成具有较好圆整度的微丸。对粉未层积造粒法来说，供粉与供黏合剂速度要达到平衡态，这个平衡态调整最终会影响微丸形成速度和质量，故应重点考察这一环节。离心层积法制备的微丸具有以下特点： (1)由于有核芯的存在微丸粒径分布范围窄。
(2)药物粘附于外层，表面积较大，生物利用度高。
(3)微丸具有适宜的机械强度，制备膜控缓释制剂时无骨架效应。
(4)由于药物扩散时距离较短，可达到膜控零级释放。
包衣锅法: 将药(100目)按处方量混合均匀，加入一定量的粘合剂混均，根据微丸粒径的要求，制备颗粒，一般可选用20-40目筛制湿颗粒，将湿颗粒随即转移至糖衣锅中转动，再根据湿颗粒表面湿润程度适当喷撒粘合剂或混合药粉，转动一定时间即可出锅，干燥后筛分出不同粒径微丸备用。要点为：
(1) 选用粘合剂种类和使用量的原则是让湿颗粒具有一定的可塑性，这是成丸的基础，选择不当则会粘成大团块或分散成粉状。
(2) 根据药物的不同性质筛选粘合剂及用量。
(3) 加入适当加入滑石粉能起到断开条粒的作用，又能增加湿颗粒的可塑性。可压性淀粉不仅可起到核芯作用，而且可聚结成丸。
(4) 粘合剂中，聚乙烯吡咯琳酮(PVP)具有很好的增塑性，用适当的乙醇(浓度50女死囚犯％-95％)配成一定浓度的溶液制粒，对微丸的制备有较好的效果。
(5) 制粒筛目的大小决定微丸粒径大小，可根据需要选用。处理得当，成丸的收率较高，一般为60％-90％的成丸率。
三、仪器与药品
挤出滚圆机：自制 离心层积造粒机：型号BJZ-360M 包衣锅：荸荠型普通糖衣机 微晶纤维素丸核(26～32)目 微晶纤维素细粉
四、操作步骤
(一) 挤出滚圆法制备黄连素微丸
1. 处方：
黄连素 3.0g
微晶纤维素 15g
乳糖 12g
美女与野狼 25％乙醇 适量
2. 操作步骤
(1) 按处方量称取黄连素3.0g、微晶纤维素15g和乳糖13g混合均匀后，加入5%乙醇适量，混匀。
(2) 仪器调节：从控置面板上设置挤出速度和滚圆速度。
(3) 将混合物料投入于加样漏斗，启动挤出机制成圆柱形物料。
(4) 将所制得的圆柱形物料加入于滚筒中，启动滚圆机，制得球形微丸，放料。
(5) 关闭机器。
3、操作注意事项
(1) 5％乙醇为粘合剂，用量多少直接关系微丸质量的好坏，若加入太多，滚圆时易粘连成
大球，影响粒径均一度，若加入太少，会产生较多细粉。
(2) 每次实验操作完毕之后记住要清理好仪器。
(二) 粉未层积法制备微丸
1. 处方
主药与适量微晶纤维素混匀即可，喷入适量粘合剂（水、HPMC、PVP等溶液）
2. 操作步骤
用离心层积法制备微丸时，先将一定量粒径为40-60目核芯置主机旋转盘上，打开空气泵，调节喷雾装置，启动旋转盘并将粘合剂溶液喷撒在丸核上，使核芯表面润湿，再撒粉使粉末粘附在粒子表面，此过程逐渐进行，累积至粒径合适为止。
(1)将离心包衣造粒机的空气压缩机及其他电源接通，调整压力至0．8Mpa以上，调整主机转速150～200rpm米拉的白日梦，喷气压力0．5Mpa，喷气流量10L／min，鼓风流量20X 20L／min，鼓风温度为室温，喷浆泵转速15—25rpm供粉速度15—25rpm，调整如各参数后，关闭各
控制开关，调整挡板至合适位置。
(2)以蒸馏水为黏合剂，置输液缸内，微晶纤维素细粉500g置加料斗内，取40-60目空白丸核置主机旋转盘上，开启旋转盘，喷入黏合剂，启动供粉装置，开始层积制丸，待微晶纤维素细粉加完后，停止喷浆和供粉，主机继续转动1分钟，打开出料口，取出成品微丸，烘干，筛分。
3. 操作注意事项
(1)因为离心包衣造粒机采用380V电压供电，所以在使用仪器时务必注意用电安全。
(2)在每次正式开始操作之前，一定要认真检查各个阀门、开关和各部件，在确保机器正常运转后万可开始实验。
(3)空压机使用与保养
a.首次使用应由专业人员调试，并在油箱中注入足够量的机油。在以后使用中应保持机油量足够达到指示量量标处，并每5000小时更换一次机油。空压机的转动是有方向的，使用
前一定要点动开关观察其旋转的方向性，一定要按机器上所指箭头方向旋转，如果反转，应将插头或插座三项火线中任意两线调换位置，或请专业电工处理。
b.使用前应先关闭储气仓下边的排污阀，启动空压机，连接管路。
c.使用完毕后将储气仓压力放至0.2大气压以下，打开排污阀，将剩余气体和污水一并排净。
(三)包衣锅法制备微丸
1．空白微丸的制备
(1)处方 淀粉 300g
滑石粉 30g
pvp 5％
无水乙醇溶液 100 ml
(2)操作
按处方量称取淀粉、滑石粉初混后，过80目筛两次混匀，加入粘合剂，18目筛制粒二次，置糖衣锅中滚动，视情况撒粉，成丸后出锅干燥、筛分即得。
2．硝苯地平超生反应(NF)微丸制备
(1)处方 硝苯地平 30g
可压性淀粉 360g
10％PVP无水乙醇液 100g
(2)操作
取硝苯地平l00目粉与可压性淀粉混合，过60目筛再混合，取出60g混合粉备用。加入粘合剂混均，20目制粒二次后上锅滚动，视湿粒情况撒粉成丸后即可出锅干燥、筛分，即得。
五、讨论
杂志制作软件影响微丸制备的主要因素。
参考文献
1 汪芸. 江西中医学院学花菜报, 2002, 14(1):59
2 钱方. 中国医药工业杂志, 1996, 27(1):41
3 孔令超. 机械工程师, 2003(2):24
4 王文刚. 解放军药学学报, 2002, 18(5):268
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