喷雾⼲燥的原理
喷雾⼲燥技术特别适合于⼲燥初始⽔分⾼的物料，该技术在⾷品⼯业中正发挥着越来越⼴泛的作⽤。如聚合氯化铝⽣产中的喷雾⼲燥⼯艺。
喷雾⼲燥是利⽤喷雾器的作⽤，将溶液，乳浊液，悬浮液或膏糊状物料喷洒成极细的雾状液滴，在⼲燥介质中液滴迅速汽化，形成粉状或颗粒状⼲制品的⼀种⼲燥⽅法。
喷雾⼲燥的优点
1：瞬间⼲燥。⼲燥速度快，时间短。料液经雾化后，其表⾯积瞬间增⼤若⼲倍，与热空⽓的接触⾯积增⼤，雾滴内部⽔份向外迁移的路径⼤⼤缩短，提⾼了传热传质速率，⼲燥时间仅为5-35s左右就可蒸发掉90%-95%的⽔份。
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2：物料本⾝不承受⾼温。虽然喷雾⼲燥的热风温度⽐较⾼，但在接触雾滴时⼤部分热量都⽤于⽔份的蒸发，所以排风温度并不⾼，绝⼤多数操作排风温度都在80c-110c之间，物料温度也不会超过周围热空⽓的湿球温度，对于⼀些热敏性物料也能保证其产品质量。
3：产品质量好。根据⼯艺要求选择适当的喷雾器，可使产品制成粉末或空⼼球，因此制品有良好的分散性和溶解性。4：⽣产过程简单，适宜于连续化⽣产。
喷雾⼲燥的缺点
1：单位产品的热耗量⼤，介质消耗量⼤，设备的热效率低。
2：设备庞⼤。喷雾⼲燥是容积式⼲燥器，⼲燥强度低，所以需要⼲燥器的体积庞⼤。
3：对分离设备要求⾼。⼲燥的过程是粉体漂浮在⽓体中，排风中带出部分粉尘，对⽓固分离设备的要求⽐较⾼。
喷雾⼲燥中两个关键过程是雾化和⼲燥:
雾化是由喷雾器完成，液滴的⼤⼩与分散均匀性是喷雾器性能的重要指标。雾滴过⼤，⼲燥不彻底，产品容易结块。雾滴过⼩，产品容易过热，⽽且分离回收困难。
⽬前雾化器有3种类型：压⼒式喷雾器，离⼼式喷雾器和⽓流式喷雾器（我们⽤的是压⼒式喷雾器）物质与反物质
喷雾⼲燥中两个关键过程是雾化和⼲燥
根据喷雾塔内⽓流与物料的流向，⼲燥类型可分为4种：逆流喷雾⼲燥，顺流喷雾⼲燥，混流喷雾⼲燥和平⾏喷雾⼲燥。
针对我们的设备和⼯艺，个因素对喷雾⼲燥的影响
1：环境温度和湿度（相对湿度和绝对湿度）
可以利⽤专⽤的计算器来计算出我们环境空⽓中带有的⽔份。
关系：温度越⾼，⽔份越⾼新疆15个地州市
湿度越⾼，⽔份越⾼
2：主进风温度和主排风温度对进料流量和产品⽔份的影响
a)主排风温度上升，进料流量随之下降，产品⽔份降低。
主排风温度下降，进料流量随之上升，产品⽔份升⾼。
b)主进风温度上升，主排风温度不变，进料流量随之上升，产品⽔份微升。
主进风温度下降，主排风温度不变，进料流量随之下降，产品⽔份微降。
c)主进风温度上升，主排风温度上升，进料流量不变，产品⽔份下降。
主进风温度下降，主排风温度下降，进料流量不变，产品⽔份上升。
3：物料密度对进料流量，产品⽔份和松密度的影响。
物料密度上升，主排风温度不变，流量随之上升，产品⽔份上升，松密度上升。
物料密度下降，主排风温度不变，流量随之下降，产品⽔份下降，松密度下降。古拉米什维利
物料密度下降，主排风温度不变，主进风提⾼，流量不变，产品⽔份不变，松密度下降。4：喷嘴尺⼨越⼤，粉的颗粒越⼤，产品⽔份上升，松密度上升。
喷嘴尺⼨越⼩，粉的颗粒越⼩，产品⽔份下降，松密度下降。
5:HPP压⼒上升，产品⽔份下降，松密度下降。
HPP压⼒下降，产品⽔份上升，松密度上升。
6：物料粘度越⾼，产品⽔份上升，松密度上升。
朴槿惠自传aza物料粘度越低，产品⽔份下降，松密度下降。
7：细粉复聚越多，产品⽔份上升，松密度上升。
细粉复聚越少，产品⽔份下降，松密度下降。
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