数控刀具对数控加工工艺的影响分析作者：殷小马来源：《市场周刊·市场版》2019年第49期 太阳赤纬>奥密克戎BA.5.2变异株
摘 要：数控刀具是现代零件加工高效刀具之一，其种类众多功能多样，为现代化多种零件的生产提供了有力保障。数控加工属于一个相对复杂的过程，各项参与因素都可能对加工质量产生影响，数控刀具作为数控加工生产重要工具对生产质量影响更是不言而喻。文章结合实际案例分析数控刀具对数控加工工艺的影响，希望可以起到一定借鉴作用。 关键词：刀具;数控;加工;工艺
ISO项目管理 一、 引言
外商投资企业投资者股权变更的若干规定>金融英语证书考试 数控刀具的产生是数控加工技术深化应用的体现，与传统的加工刀具相比，数控刀具在生产过程中可以实现自动换刀，且刀具的质量较之传统的刀具也有很大提升，对于实现高精度生产具有重要意义。加强刀具对数控加工影响的分析，有利于寻到更为科学有效数控加工方式，促进数控加工质量的提升。
DANCE ME TO THE END OF LOVE 二、 数控刀具对数控加工工艺的影响
（一）沉头孔加工
沉头孔属于数控加工较为常见的零部件孔径，在进行加工时传统的加工工艺主要使用锪钻（带导柱）加工，但数控加工中扩孔钻、锪钻的应用并不是很常见，因此大多会利用其他替代方式，以达到加工目的。传统沉头孔采用锪钻进行加工，其通常加工面较小，在加工中选择往往会选择成形刀具，切削刃一般较长，很容易产生振动，型面对孔在垂直度、轮廓度、同轴度、平面度方面具有十分严格的要求，主要用于铆钉、螺钉等连接件的
加工，这些零件对尺寸精度要求相对不高，且沉头孔型面形状与连接件端头形状一致。数控加工工艺中在成形锪孔加工方面并不是很常见，大多数是采用编程的方式，通过数控铣削达到沉头孔加工的目的。例如，在圆柱形沉孔生产加工上，一般会选择平底铣削刀具之后通过相应的铣削编程达到加工生产目的;在凸台平面生产加工上，一般会选择立式铣刀;在锥面锪孔加工方面，会采用锥面锪孔（专用）进行加工。
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