梯形螺纹的数控加工方法

浅谈梯形螺纹的数控加工方法
【摘 军委扩大会议要】在机械制造业中,梯形螺纹一般用于传动,并被广泛应用。本文主要使用“分层左右斜进”法,巧妙利用螺纹切削指令g32和宏程序,在数控车床上高效率的加工出梯形螺纹。
务川远教网【关键词】梯形螺纹;数控车床;分层左右斜进;宏程序
在机械制造业中,梯形螺纹一般用于传动,应用较为广泛。批量不大的情况下,一般采用普通车床上加工,但效率不高。大批量的情况下,一般采用专用的设备,比如旋风铣。随着数控机床的普及,越来越多的生产加工已移至数控设备。结合工作单位到现有的数控设备,长期的实习教学、加工实践经验,使用“分层左右斜进”法,巧妙利用螺纹切削指令g32和宏程序,在数控车床上高效率的加工出合格的梯形螺纹。
1.加工方式
加工梯形螺纹常用的加工方法有“直进法”、“切槽粗车法”、“分层左右斜进法”等。用“直进法”车削时,车刀的三面同时参与切削,排屑较为困难,切削阻力大,容易引起“扎刀”、“断刀”现象,工件容易报废。用“切槽粗车法”车削时,编程较为繁琐,而且要换刀,容易出错。
综合以上因素,笔者结合普通车床车削经验,在数控车上巧妙利用宏程序,采用“分层左右斜进法”来进行车削。
“分层”即将梯形螺纹切削深度分为几个层(螺距越大分的层越多),最后一层深度要浅。每层的每刀背吃刀量不同,越靠近牙底处每刀的背吃刀量越小。例如螺距为生产性活动6mm的梯形螺纹,螺纹深度为3.5mm,将其分为四层进行切削。第一层质量对企业的重要性1mm,每刀切深0.2mm;第二层1mm,每刀切深0.15mm;第三层1mm,每刀切深 0.1mm;第四层0.5mm,每刀切深 0.05mm;分层见图1迷惘的一代
“左右斜进”即加工时,车刀先沿梯形螺纹的右侧面进刀,再沿左侧面进刀。循环交替进行车削,并通过程序能自动判断是否加工到槽底并结束加工。加工方式见图2
1                                          wem20092
2.刀具几何角度

本文发布于:2024-09-20 15:34:46,感谢您对本站的认可!

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