1、施工准备
1.1、现场准备
根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。为正式开工做好准备。 （1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置布设临时用水、用电管线。
（2）现场的废水、污水排放符合当地规定的排污标准，现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（3）做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
1.2、技术准备和规范
1.2.1、图纸会审与深化施工组织设计
施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。
1.2.2、复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。
中国人民政治协商会议章程 1.2.3、做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。 1.2.4、为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的惯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还将做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准
在执行本合同时，所有材料、设备、施工技术及施工工艺除满足本技术条款外，还按照国家基本建设委员会等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。
实施时以施工详图和技术要求细则为准执行。
1.3、组织施工机具进场
根据构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式存放。
1.4、组织物资材料进场
根据物资材料的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
1.5、做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施等施工项目的施工设施和技术组织措施。
1.6、物资的准备
1.6.1、物资准备工作内容
（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前5天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。
（2）（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
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（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
1.6.2、物资准备工作程序
（1）编制各种物资需要量计划
（2）签订物资采购合同
（3）确定物资运输方案和计划
（4）组织物资按计划进场和保管
1.7、现场材料试验
在施工现场建立自己的材料试验室，配备工程所需要的试验设备及人员。在收到开工通知后的14天内提交一份现场试验室外的设置和材料试验计划，报送监理人审批。
对整个施工过程中所采用的粗细骨料、水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂、涂料、止水、土
工合成材料以及工程指定的其它材料等进行取样试验；根据合同文件对不同标号的砂浆和混凝土，根据现场原材料情况分别作出合理的配合比；按有关规定对砂浆和混凝土拌合物进行取样试验。并将以上试验结果报送监理工程师审批。
1.8、劳动力组织准备
1.8.1、建立施工项目领导机构
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，具有开拓精神和施工管理水平高的施工项目领导机构。
1.8.2、组建精干的施工队伍
根据施工设计采用三部分施工，各部分流水的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织职工进场，安排好职工生活。
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1.8.3、做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2、施工内容及施工要求
机井工程
本工程最主要的安全重点应该放在新打机井上，另外必须保证成孔质量、出水量等符合设计要求，保证含水层出水通畅。
施工过程中，主要进行以下测量工作：
1.开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测；
2.建筑物及附属工程的点位放样；
3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；
4.放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
5.发现控制点有位移迹象时，应进行检，其精度应不低于测设时的精度。
一、成井工艺要求
⑴ 打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于视觉点胶系统1%，摸清含水层的埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料，保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，应按尺寸选用合适的钻头进行施工。
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扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。
⑵ 下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。
⑶ 填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤，减小地下水流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井使用寿命的重要措施。回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。
⑷ 滤料的要求：滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。
⑸ 洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1000时结束洗井。 二、管井结构
⑴ 管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外填堵封段等组成。
⑵ 井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井内。封闭宽度不小于150mm。
⑶ 井管、沉砂管及滤管均采用砼管。
三、井管及进水滤管的一般要求
⑴ 井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直;职工信息管理系统
⑵ 井管臂需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；
⑶ 安装时，井管及连接部分要有一部分的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；
四、洗井和试验抽水
1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2、洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。
松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。洗井过程中应及时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计要求或连续两次单位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000（体积比）时，方可结束洗井。
3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：
①洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
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