机井及标志牌

机井工程
(一)、钻探及质量保证
1、上部松散层,开孔口径为Φ400mm,下部基岩采用Φ270mm钻进至50米,换Φ210mm继续钻进至100米终孔。
2、钻孔采用清水钻进,如上部松散层钻进必须用泥浆时,可采用低固相水压泥浆钻进,冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》(GB50296)的有关规定。
3、认真做好钻探班报表记录,进行简易水文观测。
4、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位臵,并进行全孔岩芯编录。
5、取出岩芯必须洗净,按回次排放整齐,填写岩芯牌。
6、钻孔应保持垂直,30米、50米、100米各测孔斜一次,共三次,每百
米钻孔倾斜度不大于1.5°。
7、钻孔钻进达到孔深后,应丈量钻杆,校正孔深。
8、成井前应进行洗孔,直到反清水为止,经抽水试验验证,满足合同要求后方可成井,成井方法采取一次性成井,根据含水部位及厚度确定滤水管配臵,滤水管用60~80目锦纶网包裹,铁丝缠牢,井管下臵采用丝扣连接,坚实牢固。应保持井管垂直,井管下完后,采用动水填砾,砾石为园砂砾,径为5毫米左右,砾料填完后,上部0~20米部位用粘土球回填密实进行封孔,防止上部污水渗入井内。
9、成井结束后进行洗井,洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后,送清水
冲洗,活塞逐段提拉,达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》(GB50027—2001)进行操作。
10、钻井在施工过程中,应时刻注意安全生产,牢记院部发布的安全生产条
例。
11、施工程序:定位→钻孔→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管准备→下管→下管后冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽→抽水试验。
(二)、成井工艺
⑴物探测井:采用SJJ—3A激发电位仪进行物探测井,该设备是目前国内较先
进的测井仪器,微机处理数据,液晶显示。所测的曲线有;自然电位曲线,电阻率曲线,根据水电部《水文地质、工程地质物探规程》(SLT7—82)划分含隔水层,配合钻探取芯,能够准确确定含水层顶、底板和含水层厚度。
⑵保证井管上下垂直的技术手段:井管对接时,保证两井管中心线在一条直线上,下管时采用两个方向吊线使井管自然垂直,井管下完时用夹板固定井管,为了保证井管与孔壁之间的距离匀称,沿井管每隔10—15m 安装一组扶正器,确保井管居中。
⑶成井工艺流程
钻井结束→冲孔排渣、调整泥浆性能→物探测井→确定成井方案→疏孔→破
壁→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管准备→下管→下管后冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽→抽水试验
⑷调整泥浆与物探测井
钻井至设计井深后即应冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后,再逐渐调整泥浆性能达到如下要求:
比重:小于1.13 粘度19—20S
失水:小于20m L/30mim 含砂量:小于1%
泥浆性能达到要求后循环30分钟后方可起钻,进行物探测井。起钻时校正孔深并做好记录。起钻时若发现遇阻现象,应开泵疏孔直至畅通无阻。
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⑸疏孔与破壁
a、物探测井结束后即可下钻疏孔。采用疏孔器加原钻具进行疏孔至孔底。疏孔器长度不小于8m。疏孔时若发现阻力大于20KN则应开泵转动,直至畅通无阻。
b、疏孔结束后下破壁钻头,破壁钻头长度应大于5米,破壁钻头钢丝外伸长度比使用的原钻头直径大10—20mm。破壁段从止水位臵至孔底。破壁程度控制在每单根反复刷2次。破壁速度控制在25m / h左右。
c、破壁时必须开泵并回转钻具,破壁结束后起钻时应再次校正孔深。
⑹下管前冲孔排渣、调浆
破壁至孔底后先行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时应适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:
比重:小于1.13 粘度19S
失水量:小于20mL/30mim 含砂量:小于1%
PH值:8—9
泥浆性能达到要求后再循环30分钟即可起钻。
⑺下管
a、做好下管前的一切准备工作:按物探曲线及钻探划分的含水隔水层,依次排列滤水管、非滤水管并编号。成井材料检验、设备仪表专用工具的检查、清理场地、然后按成井方案进行排管编号、劳动组织人员分工等等。
b、下管方法:按滤水管、非滤水管编号依次提吊下管。
c、确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和连接质量。
d、冲孔托盘应安装端正、牢固,连接时应注意托盘不变形。
e、滤水管井段每间隔10—15m安装一组扶正器,滤水管外包裹40—60目双层尼龙纱网。
f、适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。
g、下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其他异物落入井内。
h、托盘与孔底保持不小于20cm的距离。
⑻冲孔换浆
a、下入冲孔钻具,下钻时钻杆应上紧。下钻完毕,针冲孔托盘坐好,必要时反复试验,确认坐好后加压5—6t。然后封闭井管口,确保自孔底从管外返浆。
b、在Φ89钻具与托盘之间先上正反丝接头,以便井管下好后下钻冲孔。托盘制作高度0.5m—1.5m左右。
c、开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次开泵成功。
d、开泵后先用原来的泥浆循环,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延过久或间断,换浆时间控制在5小时左右。
导航系统
e、换浆时中途不得停泵,直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。
f、换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15—16s,泥浆流态彻底转变为紊流,孔内有适量砂子或粉粒冲出来。
三平精神⑼填砾
a、采取动水填砾法,填砾时泥浆应自孔底从管外环空返至地表,中途不得停泵并保持足够的水量,填砾过程中继续边加清水边排浆。
b、适当控制填砾速度,将砾料用手推车送至孔口,两人再用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾料棚堵。
c、填砾时注意泥浆比重的变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾,不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再断续填砾。
d、准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度,砾料超高度掌握在5—10m。发展导报
e、为保持水质,要按设计要求止水,防止污染层水进入井内。
dcs1800
⑽洗井和抽水试验
>延续性

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