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光伏发电项目
技术协议
2013年9月
目录
1 通用部分 3
1.1 电站工程概况 3
1.2 电站环境条件 3
1.3 供货范围 3
1.4 标准和规程 4
1.5 材料、工厂涂漆和保护涂层 5
1.6 铭牌与标志 5
2 专用部分 7
2.1 直流柜总体要求 7
2.2 表1 参数表 7
2.3 直流柜测量仪表 9
2.5 直流开关柜技术性能要求 9
1 通用部分
1.1 电站工程概况
1.1.1 项目名称：
1.1.2 工程地址：
1.1.3 运输方式：公路或铁路
1.2 电站环境条件
1.2.1 环境条件（见表1）
表1 环境条件参数表
海拔高度不超过（m） | |
环境温度和冷却介质温度
（℃） | 最高气温 | |
最低气温 | |
最热年平均温度 | |
耐地震能力 | | |
|
年平均风速（m/s） | |
相对湿度（年累计）（%） | |
年日照辐射量（kWh/㎡） | |
覆冰厚度（mm） | |
污秽等级 | |
| | |
1.3 供货范围
供货范围
（1）供货设备台数、型号及用途见表1-1
表1-1 供货设备数量
编号 | 设备名称 | 基本型式 | 回路电流 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 直流汇流柜 | 500kW | 进线为断路器200A，8路 出线为铜排（不小于1250 A） | 台 | | 每1MWp对应2台直流柜，断路器品牌为国内外知名品牌（选用直流专用断路器） |
| | | | | | |
（2）备品备件
高远圣工
备品备件与原附件应具有相同的材料和质量，可以互换，并经过与原附件同样的工厂检查和试验。备品备件应包括必需的安装材料。备品备件应按要求进行处理和保护，以保证长期贮存不坏。备品备件包装箱应有清楚的标记。厂家应提供备品备件的技术参数和使用说明书等资料且将备品备件填入附表1-2。 表1-2 备品备件清单
（3）专用工器具
专用工器具是为便于直流柜及其附属设备安装、搬运、运行、维修所必需的。投标人应提供专用工器具的技术参数和使用说明书等资料且将专用工器具填入附表1-3。
表1-3 专用工器具清单
1.4 标准和规程
1.4.1 本设备应首先采用中华人民共和国国家标准及部颁标准和行业标准，在国内标准不完善的情况下，可采用相应的国际标准(如IEC、IEEE等)中最适宜的条款部分或双方认定的其他国家标准。所采用的标准必须是最新版本。 1.4.2 提供的所有正式文件、产品的铭牌、运输包装等均使用汉字版本。
1.4.3 提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000质量体系制造，图纸和文件均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。
主要引用标准如下：
IEC60529 封闭外壳防护等级分级
GB156 标准电压
GB191 包装、贮运标志
GB4208 外壳防护等级(IP代码)
GB7354 局部放电测量
GB14285 继电保护和安全自动装置技术规范
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB9815-88 家用及类似用途的熔断器
GB7251-1997 低压成套开关设备
GB6829-1997 剩余电流动作保护器的一般要求国际标准
GB14048.1-5-2000 低压开关设备和控制设备
GB4026-1992 电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则
DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范
1.5 材料、工厂涂漆和保护涂层
1.5.1 材料
用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
1.5.2 工厂涂漆和保护涂层
(1) 所有由碳钢制作的且暴露在大气中的部件，均应涂漆。
(2) 装有连线和装置的箱柜内、外表面，检验和试验前必须喷好漆后包装妥善地运到工地。
(3) 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显差反光，可以保证25年不褪，不脱落。箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
1.6 铭牌与标志
铭牌和标志应符合国标的有关规定。每台直流柜均要有铭牌，铭牌应采用不锈钢材料，具有耐久性且不易腐蚀。铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和
标牌均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报发包人确认，具体内容可在设计联络会上确定。铭牌上至少应包括以下内容：
设备编号
型号
制造厂家的名称
规格
出厂日期
为了工作人员操作的安全，应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。电气接线和回路也应标有编号并与电气图纸上的编号相对应。装设在供货设备上的铭牌的清单及图样应提交发包人审查。除以上的主铭牌外，所有辅助设备应根据相应标准提供铭牌。
1.7 工厂组装、试验见证
应按规定对直流柜在工厂进行组装和试验。在工厂试验前15天，应提交试验大纲。买方代表应参加主要项目的试验，并有权聘请独立的、经国家认证的试验机构的专家参加主要项目的试验见证。
卖方应提供所有工厂试验项目的清单，清单中还应包括使用的方法和标准以及试验项目的进度表。
2 专用部分
2.1 直流柜总体要求
2.1.1 直流配电柜柜体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形，并力求外型美观。外壳油漆喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力。
2.1.2 直流配电柜柜体采用金属材料，具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。开关柜金属框架均具有良好的接地，至少设置2个接地端子，并标有明显的保护接地符号。
2.1.3 直流配电柜应能够从底部引入电缆，深度应与逆变器保持一致。
2.1.4 直流配电柜柜体防护等级不低于IP20。
2.1.5 直流配电柜柜体设计满足自然通风要求，散热性能良好，方便现场安装。柜顶四角配备可拆卸的起吊环；柜底配备可供叉车搬运的基座；柜体外表面应装有临时重心指示标志（安装后可去掉），柜内安装件均作镀锌钝化处理，柜体采用厚度不低于2.0mm的冷轧钢板制作。
2.1.6 不允许使用镀锡处理的母线和连接件，可以使用钝化或镀银等工艺处理的防腐、防氧化母线和连接件，无论投标方采用何种母线防腐、防氧化处理方式，都必须保证直流配电柜可以在-37.1℃~+41.4℃的环境温度下存储运输，在-37.1℃~+41.4℃的环境温度下满功率运行，同时，不能影响电缆连接点处的接触电阻。
2.1.7 直流配电柜柜门、隔板采用静电环氧喷塑并进行橘纹处理消除眩光。
2.1.8 母线的连接应采用防腐处理的螺栓、螺母、套管。母线应按国家标准 ( GB )的规定排列和标记。
2.1.9 直流配电柜内元件的温升应不超出所采用标准的允许温升极限。
2.1.10 直流配电柜柜内元件除应能满足本回路的参数要求外，还应保证在规定的额定条件下安全可靠地运行，且其安装应易于检查和维修。
2.1.11 直流配电柜运行时，打开柜门后，所有导电部件均应有防护措施以防止人手触及。
2.1.12 直流配电柜的额定容量不小于并网逆变器的最大连续输出容量。
2.2 表1 参数表
序号 | 名 称 | 设 吡啶甲酸计 参 数 | 厂家填写 |
| 直流汇流柜型号 | 8进1出 | |
| 直流汇流柜数量 | | |
1 | 直流汇流柜输入参数 | | |
(1) | 最高输入电压 | DC1000V | |
(2) | 最大直流输入电流 | | |
(3) | 输入回路数 | 8 | |
(4) | 输入回路熔断器型号及厂家 | | |
(5) | 输入回路熔断器额定电流 | | |
(6) | 输入回路熔断器分断能力 | | |
2 | 直流汇流柜输出参数 | | |
(1) | 最高输出电压 | DC1000V | |
(2) | 输出回路数 | 1 | |
(3) | 输出回路铜排 | >1250A | |
3 | 电气绝缘 | | |
(1) | 直流正、负对地 | AC2000V，1分钟 | |
(2) | 直流正、负间 | AC2000V，1分钟 | |
4 | 防雷能力 | | |
| 防雷浪涌保护器型号 | | |
| 标称电压 | 1000 VDC | |
| 最大持续工作电压 | 1300 VDC中药文化 | |
| 标称通流容量（8/20μs ） | 20kA | |
| 最大通流容量（8/20μs ） | 40kA | |
| 保护形式 | 全保护接法 | |
| 限制电压 | <3.0KV | |
| 漏流 | <20μA | |
| 响应时间 | <25nS | |
| 接地电阻 | <4Ω | |
| 数量 | 3片 | |
5 | 防护等级 | IP20 | |
6 | 极端环境温度范围 | -40~80℃ | |
7 | 体外诊断工作环境温度范围 | -25~55 | |
8 | 最热月平均相对湿 | | |
9 | 满功率运行的最高海拔高度 | ≤2000米 | |
10 | 散热方式 | 自然冷却 | |
11 | 重量 | | |
12 | 外壳材质 | 冷轧钢板2mm梯度 | |
12 | 机械尺寸（高×宽×深）mm | | |
13 | 安装方式 | 柜式（2260x800x600） | |
14 | 设备颜 | 业主指定 新淮猪 | |
| | | |
2.3 直流柜测量仪表
逆变器室内每面直流配电柜出口侧均配置1块测量仪表。
（1）工作电源：AC220V，允许偏差±15%～20%，电源取自外部。
2.4 二次接线要求
2.4.1 二次设备、接线应标明原理图和安装图标号，标号应正确、完整、清晰、牢固。
2.4.2 二次回路的接线端子排安装位置与一次接线对应，要充分考虑方便用户安装接线和检修。
2.4.3 二次导线采用阻燃多股铜芯塑料导线，电流互感器二次侧导线截面≥4mm2；控制回路导线截面≥2.5mm2。二次回路端子排包括单极断路器。
2.4.4 二次回路承受2kV工频耐压试验无破坏性放电。
2.4.5 所有进出直流配电柜的控制配线及端子均需做配线标记，该标记的文字与编号应与控制原理图上的一致。所有配线标记采用阻燃材料。
2.4.6 配线主回路应按国标规定的颜和文字标注。
2.4.7 二次接线应采用不小于 2.5mm2 的铜芯导线，导线的分支应在元器件的端子或端子排上。每个端子只容许接单根导线。
2.5 直流开关柜技术性能要求
（1）直流配电柜可承受的最大直流电压：1000V
（2）每台500kW并网逆变器配置1台直流柜。
（3）直流配电柜的预期最大短路电流为 10 kA ( r.m.s)。
（4）直流配电柜内元件的温升应不超出所采用标准的允许温升极限。
（5）直流配电柜的进线采用直流断路器，汇流箱电流通过直流配电柜内的进线支路直流断路器后接到汇流母排，汇流母排的输出端经连接电缆与并网逆变器的输入相连。在满足安全可靠运行的条件下，根据投标方的接线方案设计断路器的额定值及其它参数。
（6）光伏专用直流避雷器技术参数
工作电压： 1 kV
动作电压： ≤1.6KV
标称放电能力： ≥20kA
最大放电能力： ≥40kA
不能使用小容量直流避雷器并联成20KA，只能使用单个标称放电能力不小于20KA，最大放电能力不小于40KA的高品质光伏专用避雷器。由直流防雷器质量问题对招标方造成的所有损失由投标方负责赔偿。光伏专用避雷器损坏后，应有信号上传至并网逆变器由并网逆变器统一与监控系统通信。光伏专用避雷器采用国内外知名品牌。
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