摘要：汽车底盘的焊接环境恶劣。阴极电泳涂装大大提高了零件的耐腐蚀性。介绍了阴极电泳涂装处理的方法、技术参数、控制和工艺管理。列出阴极电泳涂装的典型质量问题，分析其原因并提出相应的对策。 关键词：汽车；底盘；焊接件；磷化；电泳
汽车底盘焊接经常受到沙子和石头、泥土(如土壤和水)碰击污物的浸蚀以及高表面要求的影响。采用磷化浸涂进行环氧脂底漆一年后，我们发现各种腐蚀和起泡,阴极电泳涂装方法后大大增加耐腐蚀性，涂层耐盐雾使工件的寿命延长了500小时。在我国，有许多具有不同涂层的汽车底盘焊接。包括前桥、摆臂等是由以及电泳工程、工艺参数和管理要素的简要说明。外国文学研究
一、阴极电泳涂装工艺
1.涂装工艺。(1)预清理。从工件表面用80-120砂纸去除锈蚀、金属骨和焊接渣，以消除磷和电泳潜在粉尘来源。（2）上挂。专用架子工件挂上，工件必须固定。挂架和工件之间的接触点必须打磨，以表示金属光泽度，从而确保良好的导电性能。(3)脱脂。工件通常在贮存和运输时受到防腐油的保护，操作人员经常在零件上出现油渍和焊接斑点。脱脂可以高效地清洁、分布和去除零件表面的矿物油、润滑油和挤压油，从而提高磷的效果和粘膜敏感性。60~70℃时的磨损时间为5~8分钟，清洗密度为4~5%。每天根据清洁效果添加洗涤剂，槽液在1-2个月后更换。(4)一次水洗。预制构件表面残留的强化碱性薄膜。清洁时间为1-2分钟，工作温度为50-60℃。按照清洁标准更换水液。(5)二次清洗。表面残留的碱性膜将继续冲洗。清洁时间为1-2分钟，工作温度为环境温度。按照清洁标准更换水液。(6)表调。表面将进行调整，以创建密集、均匀的磷化膜。将操作温度设置为1-2分钟。在此表中，调剂使用了钛系表，其密度按比例介于0.3%和0.5%之间。(7)磷化。是一种化学表面处理，用于金属表面形成稳定的、不可溶的聚合物薄膜(磷酸盐)，与磷剂量溶液接触。槽液温度为35~40℃，浸入时间为5~6分钟。酸和游离酸度的分别控制14-22和0.6-1.2点。(8)磷化后，纯水需彻底冲洗三次，以保护酸工序、碱液、盐免于被污染漆膜的摄入。纯水低于5 电导率。(9)电泳。槽液温度28-32℃，电压170-230 V，电导率(25℃)1000-1800 ，固体质量19-21%，颜基比0.18-0.24，3分钟电泳时间。
(10)超滤水洗。冲洗再生材料，漆液减少污染，降低生产成本。环境温度为1-2分钟。(11)去离子水洗室温为1~2分钟。离子供水紧张时，自来水替代。(12)烘烤。将漆膜固定化在160-180℃20-25分钟。
2电泳涂装线的参数。实际上，我公司使用阴极电泳涂料KNT821，在以下领域更为重要。(1)电压。由于电泳的特点，我公司控制170~230v。在此范围内，层厚度随应力增加。但是，当应力超过电泳的击穿的应力时，涂层会击穿，导致粗糙度、针孔、桔皮等缺陷。 (2)电泳槽液温度。电泳漆涂装的温度要求。温度过高，反应过快，使得油漆变得更厚、更厚甚至更裂纹，加速槽液，降低漆的稳定性。低温会降低泳透力，甚至不会产生电泳。(3)PH和电导率。它是电泳的两个特点，对电泳槽液、层的涂装效果有着巨大的影响。我公司分别用5.8-6.4和1000-1800 以确保稳定的槽液和涂装。槽液酸溶液系统:槽液必须具有足够的酸含量，以保证其稳定性。槽液的电导率一般应较高，并由较大范围控制以控制生产。
知识管理系统（4）电泳时间。必须根据工件的复杂性和面积确定工件的大小。时间太长可能会增加泳透力，但可能会膜变厚，增加生产成本。时间太短，油漆强度达不到要求，涂层强度降低。
对于一般复杂的汽车零件，时间大约为3分钟。（5）固体分。电泳槽液的固体控制直接影响膜的速度和质量。固体含量过高时，加快电泳速度、膜粗糙度甚至桔皮出现。当泳透力过低时，防腐蚀降低，漆层厚度变薄，对涂层的耐受性产生不利影响。(6)颜基比。是漆中颜料含量与基料中非挥发性物质总量的比率。颜基的不平衡影响着涂层的外观质量和强度。
国际单位制
二、工艺参数和涂层质量控制
为确保正确生产，电泳涂装设备、槽液和生产环境必须严格进行科学管理和记录。管理的要点见表1。电泳涂装现场管理的主要元素是保证槽液稳定及泳涂的稳定性。槽液管理合适的解决方案是涂料制造商和用户技术人员的共同责任。槽液特性(例如固体含量、P/B、MEQ值、pH值、电导率和VOC含量)、电泳特性例如膜厚度、库仑厚度、泳透率、L效应、电压击穿等，必须定期检测、记录和曲线变化，并在出现偏差时立即予以纠正。
1.薄膜不够厚，原因是固体、电压、温度低。对策增加固体含量、电压和温度提高。
2.漆膜太厚。其原因是槽液流量差，固体含量，温度，导电性，电压高。对策是泵、过滤器和喷嘴堵塞等措施，固体分，温度降低，排放量超滤液提高.
3.水迹。原因是纯水不洁净，温度，固体含量太高。对策是用纯水换新，降低温度和固体分。
4.起泡。这是因为工件表面不洁净。对策是水洗。
5.外观不丰满漆膜，因为颜基比例过高。对策是增加补加颜料，树脂含量增加。
6.槽液面泡沫。这是因为进气、漏气的液体过低。对策是控制管道和泵泄漏，降低液面。
7.粗糙涂膜。其原因是颜料含量高，高电导率，旨在降低浆，增加脂肪吸收剂，降低电导率。
阴极电泳涂料保护阳极电泳涂料优势，避免了阳极溶解、泳透力、耐腐蚀性和自动化。用于车辆、家用电器、仪器、玩具、设备和表面涂装。
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