高耐磨高耐腐蚀镀硬铬技术
2014.3.8
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镀硬铬工艺操作规程
一、工艺介绍
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达50%～65%,沉积速度很快; 2)镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好； 3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑；4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易；5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬；6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复使用。
二、工艺流程
检验 除油 水洗 反极 镀铬 水洗 检验
三、工艺参数
1铬酐(CrO3) 220～250g/l
2硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l
3三价铬(Cr3+) 2～5g/l
4镀液温度 50～55℃
5阴极电流密度 30～60A/dm2
四、操作规程及注意事项
1、镀前检验镀件尺寸，机加工表面状况，根据镀层厚度准确计算电镀时间。
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2、控制好镀液工作条件，勤观察，注意温度变化，液位变化，仔细操作，如实填写操作记录。根据化验结果补加药水，校正电镀液。
3、镀后检查镀层质量、尺寸，清洗干净，丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号，边角除毛刺。
4、如果酸液溅在皮肤上，应立即用清水冲洗。
曾凡亚5、场地打扫干净，器具摆放整齐。提前15分钟进行交接班。
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这可能是更比你想要了解工业镀硬铬，但我们想让你知道我们的镀铬方法的程度。如果你宁愿，只是与我们联系，怎么看这种技术可以是你的利益。
电镀机制
铬金属沉积在金属表面浸没在铬酸镀浴。由于该方法是电解，存在两个电极。待镀的部分的阴极连接到整流器的负极端子。惰性铅阳极电积极。当施加电压时在两个，电流流通过
溶液淀积金属。商业部分沉积的实际利率范围从.0005 :/小时.003“适当控制各种电镀参数光亮，坚硬，附着存款。
镀硬铬
ＣｒＯ３ ２００～２７０ｇ／Ｌ，
Ｈ２ＳＯ４ ２．２５～２．７ｇ／Ｌ
Ｃｒ２Ｏ３ 3～１０ｇ／Ｌ
耐腐蚀盐 4-10ｇ／Ｌ
配槽dw-032 10-20ml
后处理 去氢处理180-200°时间1-2小时
电流密度40-90A/dm2
温度：50-56°
新配镀液，加入量10-20ml/l
补加：KAH：50-100ml/l
化学
现在常用的有实用工业硬铬电镀槽只有两个或三个化学成分。铬酸，三氧化铬的晶体溶解在水中时形成。某种形式的催化剂也是必要的过程中发生。最广泛使用的催化剂是硫酸根离子，通常添加到试剂级硫酸浴。变这两种成分的绝对和相对浓度将显着改变沉积特征。日常洗澡高科技镀铬的内部实验室，每15至30天，以确保适当的化学水平进行分析。这种常规的分析是非常重要的一个明亮的工业硬铬生产。
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