一、全能清洗剂配方（ 重垢型与轻垢型）
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
二甲基苯磺酸钠（40%） | 5.0 | 硅酸钾 | 3.0 |
烷基苯磺酸 | 20.0 | CMC-Na tsl230 | 1.0 |
二乙醇胺 | 7.2 | 荧光增白剂 | 0.1 |
焦磷酸四钾 | 120 | 水 | 余量 |
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中文分类目录
配方2
组分 | w/% | 组分 | w/% |
偏硅酸钠 | 31.7 | 碳酸钠 | 31.6 |
氢氧化钠 | 31.7 | 脂肪酸酰胺 | 5.0 |
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配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
焦磷酸四钾 | 10.0 | CMC-Na | 1.0 |
烷基苯磺酸 | 9.0 | 荧光增白剂 | 0.1 |
二甲基苯磺酸钠（40%） | 4.0 | 多聚氧化乙烯壬酚醚 | 3.0 |
二乙醇胺 | 3.3 | 水 | 余量 |
硅钾酸 | 4.0 | | |
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二、多功能清洗剂
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
水 | 61.0 | 脂肪醇酰胺类 | 8.0 |
| 10.0 | 非离子型表面活性剂 | 3.8 |
氢氧化钠（50%） | 6.2 | 二甲基苯磺酸钠 | 5.0 |
偏硅酸钠 | 6.0 | 香料和染料 | 适中 |
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制备方法： 把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。
配方2
组分 | w/% | 组分 | w/% |
水 | 61.0 | 偏硅酸钠 | 6.0 |
液态柠檬（50%） | 10.0 马基雅维利主义 | N，N-双羟乙基椰子油酰胺 | 3.8 |
氢氧化钠（50%） | 6.2 | 二甲基苯磺酸钠 | 5.0 |
多聚氧化乙烯N.N-二羟乙基月桂酰胺 | 8.0 | 香料和染料 | 适量 |
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配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
十二烷基二甲基氧化胺 | 10.0 | 螺旋桨设计氨基三乙酸三钠盐（NTA）或乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA） | 5.0 |
改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 | 5.0 | 去离子水 | 77.5 |
二甲苯磺酸钠 | 2.5 | | |
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制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明 外观为浅黄透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。 配方4
组分 | w/% | 组分 | w/% |
N，N二羟乙基高碳脂肪酰胺 | 3.0 | 二缩丙二醇单甲醚 | 4.0 |
沈阳军区政治部医院二甲基苯磺酸钠 | 6.0 | 松油 | 2.0 |
磷酸三钠 | 5.0 | 水 | 余量 |
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制备 依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。
三、家用型清洗剂
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
辛酚（EO）12-13醚 | 5 | 烷基磷酸酯钾盐（50%） | 2 |
焦磷酸四钾 | 5 | 乙二胺四乙酸钠 | 3 |
二缩乙二醇单丁醚 | 10 | 水 | 余量 |
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配方2
组分 | w/% | 组分 | w15/% |
辛酚（EO）12-13醚 | 5 | 二缩乙二醇单丁醚 | 4 |
烷基磷酸酯钾盐（50%） | 15 | 乙二胺四乙酸钠（EDTA四钠盐） | 3 |
焦磷酸四钾 | 15 | 水 | 58 |
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配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物 | 10.0 | 二甲苯磺酸钠（40%） | 10.0 |
焦磷酸四钠 | 10.0 | 水 | 余量 |
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四、环保脱漆剂配方：
1．脱漆剂配方原材料(1)甲酸 又名蚁酸。无发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。(2)石蜡 固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。(3) 又名氯仿。五透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。(4)苯甲酸 又名安息香酸。白单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。(5)苯乙酮 又名甲基苯基酮、乙酰苯。无透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (6)有机玻璃粉 有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。
(7)苯甲醛 又名安息香醛。五或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。
(8)乙基纤维素 见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。
2．脱漆剂配方
甲酸 3mL
石蜡 0．5g
30mL
苯甲酸 2g
苯乙酮 2．5mL
有机玻璃粉 0．5g
苯甲醛 2mL
乙基纤维素 0．7g
3．脱漆剂的制备及使用方法
(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入，成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅
拌，至固体物均匀分散即成成品。
使用时，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品)，倒人脱漆剂，然后把要脱漆的漆包线放入，待浸泡处理3—5min，取出漆包线，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。
4、常规脱漆剂配方
(1)T-1脱漆剂：
醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8
(2)T-2脱漆剂：
乙二醇缩甲醛52.48，丙酮9.54；甲苯28.63；乙醇4.77；(70％)3.44；石腊1.14。
(3)T-3脱漆剂
二氯甲烷72；甲基纤维素3；乙二醇乙醚4；甲醇6；烷基苯磺酸钠5；乙醇胺5；石腊2；水3。
(4)特种脱漆剂
二氯甲烷44；烷基苯磺酸钠4；胶淀粉乙醇胺12；醋酸丁酯20；四氯化碳4；乙醇10；石腊6。
(5)特种脱塑剂
二氯甲烷86；苯酚3.5；甲酸(纯度85％-88％)6；乙基纤维素1.5；有机玻璃(碎末)1l；石腊2。
硝酸胍(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)
（氢氧化钠80；碳酸钠20）20%；水80%
(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
无水工业硝酸(有烟)100％。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果，因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂，漆膜硬度不高，脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部，从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好，因为这类漆以溶剂挥发为干操持性，也称挥发性漆，能被强溶剂很快溶解，T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂，所以能很快脱除这类旧漆膜。
氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆，其漆膜硬度较高，附着牢固，用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的，即使用T-3脱漆剂效果也较差，只有选用特种脱漆剂才行。粉末涂料和电泳涂料，其涂层硬度和附着力都较高，需配制一种专用脱塑剂才能达到理想的要求。
2、脱漆剂专利配方二申请号/专利号： 95192502
公开了一种增效脱漆组合物，它含有按很特定比例混合的许多已知的溶剂，即５～５５％Ｎ－甲基吡咯烷酮、６～４５％二价酸酯、５～４０％萜衍生物或松脂、２～１５％乙二醇单甲醚乙酸酯和１～５％润湿剂，所有百分数都用重量表示。该组合物即使其中某些组分与水不可溶混，但它也可部分溶混在水中，因此易于洗涤该组合物，从而防止在处理过的基材上留下油膜。本发明的组合物通常为液体形式。如果需要，对于某些应用来说，可加入增稠剂从而使它“转化”成凝胶。
3、脱漆剂专利配方申请号/专利号： 95194644
公开了一种含有按很特定的比例特别选择的许多种已知溶剂的增效脱漆组合物：
２０～４５％芳烃；
１５～２５％二甲基甲酰胺；
１５～２５％Ｎ－甲基吡咯烷酮；
５～１５％水不混溶的选自萜烯衍生物、油树脂的化合物及其混合物；
以及０．５～４％至少一种浸润剂。
上述百分数都按重量表示。尽管其中某些组分是不混溶的，但该组合是特别与水混溶的，因此该组合物易于洗涤，从而避免在经处理的基材上留下油膜。本发明的组合物通常为液体形式。对于某些应用来说，如果需要，可加入稠化剂，使它变成凝胶。
4、脱漆剂的配方如下：
组分 质量份
乙醇 5
二氯甲烷 75
乙二胺 5
乙二醇 5
甲基纤维素 2
烷基苯磺酸钠 5
水 3
此脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备，但是一般脱漆剂还有一定的毒性，易挥发、易燃、成本较高。
近年来，各种新型的脱漆剂正在迅速法长，如水性脱漆剂。日后脱漆效率强，环保性能高，无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。
洗洁精新型配方：
脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精
1、除油：以纳米除油乳化剂为主，复配脱脂剂
2、产泡去污：高泡精
3、增稠：以全透明增稠粉为主，也可以选半透明增稠粉、稠度增倍剂方式增稠。选择不同的增稠方式，配方比例需作调整。
4、拉丝：拉丝粉起拉丝作用，也有增稠和抗污垢再沉甸作用，但用量每百斤不能超过30克。
5、防腐要结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。配方中的比例仅是短期防腐，作为参考，不能死搬硬套。
6、配方比例调整原则：先定增稠方式和比例，然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量，最后定产泡原料的用量。
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