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检验标准(HUB)

检验标准

1．范围

适用于深圳市维新鑫科技有限公司生产的USB HUB系列

2．规范性引用文件：

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表；

GB/T 5465.2 电气设备用图形符号。

3．要求

3．1原材料要求

采用的原材料，外加工件应符合设计图形的要求及相应标准规定；

3．2外购元、器件要求

外购的电器元件、零配件应符合其相应标准的规定，应有产品合格证书，涉及安全的器件应有安全认证证书。

3． 3外型尺寸

外型尺寸及允许偏差见下表：

万有引力定律及其应用

型号	长（MM）	款（MM）	厚度(MM)	各方面允许偏差（MM）
TNDHB-174	91	38	12	0.5

3．4 外观质量

3．4．1．外观表面应平整光洁、应无缩水、缺料、赘料、烧焦、流痕、划伤、气炮、顶白、污渍、变形、杂质等缺陷。

3．4．2．金属、塑胶件无明显毛刺、划伤、锈蚀、灼伤，边缘平整，表面无变形或凹陷阱。

3．4．3．电器件、连线、端子接头等安装位置正确、牢固。

3．4．4．文字、图形符号应端正、清晰、牢固，且符合GB/T5465. 2 规定。

3．5．装配质量

3．5．1．衔接定位准确，衔接面贴合紧密无缝隙，衔接处无等无划伤，不偏斜。

3．5．2．风扇装配后应无歪斜、无翘曲。

4．试验方法

4．1．外形尺寸

用40W日光等照明，在距光源1M—1.2M的工作台上用分度值0.5MM的钢尺进行测量。

4．2．外观质量

照明条件同上条，通过目测及操作检测，表面缺陷目测距离为30MM—50MM。

4．3．装配质量

通过目测及操作检测。

5．检测规则

5．1．检验分类

5．1．1．出厂检验

5．1．2．型式检验

5．2．出厂检验

5．2．1．产品出厂时，要进行出厂检验，合格后方可出厂。

5．2．2．出厂检验按GB2828规定的正常一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，检验项目及合格

质量水平AQL，见下表：

浏阳霉素

序	检验项目		检验内容	缺陷类别
东北菱一	包装	破损	1、彩卡、吸塑包装、外纸箱包装变形、损坏或表面有灰尘	A
			2、吸塑包装、彩卡破损最大尺寸大于1cm	A
			3、包装纸箱硬度不够	A
一	包装	标识	1、包装纸箱标志未打，标贴未贴或多贴	A
			2、包装外标识与内装实物不符，标志打错，标识贴错	A
			3、包装外标识盖章不清晰，包装箱主题或颜容脱	B
			4、包装箱内容印刷错误	A抓狼联盟
			5、吸塑包装内物品在2.5KG力度做45度上下力度运动是脱落	A
		其他	1、封箱胶带未封、断裂、未封密且长度不一致超过30%	B
			2、产品、附件安放方式错误	A
			3、包装纸箱、彩卡使用错误	A
			4、吸塑包装封口、套法与要求不符	A
			5、缺附件袋、零件包	A
			6、所配附件数量不足	A
			7、包装纸箱材质与要求不符	A
			8、包装纸箱硬度不够	B
		缩水顶白拉白	1、塑胶件有明显或可感缩水	A
			2、塑胶件有影响整体效果的拉白	A
			3、塑胶件有超过1mm的顶白，每面2处且间距小于20mm	A
		划伤	1、金属件、塑胶件有穿透零件本件的划伤	A
			2、金属件、塑胶件有无感刮伤长×宽小于2mm×1mm	A
		凸凹点、点	1、金属件、塑胶件有直径小于0.5mm的凸凹点及点，总数超过2处且间距小于10mm	B
二	外观	标志或标牌	1、形式、尺寸位置、颜不符合要求	A
			2、笔画模糊、重影、断线、边缘不清晰	A
			3、表面有脱、露底现象	B
			4、固定不平或未贴紧，漏贴	A
		差	差超标	A
		损伤	1、金属件、塑胶件有撞击导致破坏原有的形状的损伤	A
			2、物料表面有穿透或有刮感的损伤	A
		杂质	1、金属件、塑胶件表面有长度大于0.5mm的纤维杂质，总数超过2处且间距小于10mm	B
		变形	1、金属件、塑胶件有影响功能及装配效果的变形	A
			2、金属件、塑胶件等装配变形段差小于0.5mm	B
			3、金属件、塑胶件有应力变形、压痕现象	A
		油污灰尘	1、金属件、塑胶件、线材有可用90%工业酒精或去渍水除去的油污、灰尘	B
			2、金属件、塑胶件内部有灰尘	A
		其它	1、金属件、塑胶件有影响装配效果、性能的浇口突起、缺料	A
			2、金属件、塑胶件有零配件装反、装配不到位及尺寸与要求不符合	A
			3、金属件、塑胶件间有异物	B
			4、金属件、塑胶件内部有异物	A
			5、金属件、塑胶件有修边不均匀	A
			6、金属件、塑胶件有开裂、破损、严重变形	A
			7、USBA/M接口放入隐藏槽位时，不能固定，脱出或无法取出	A
			8、塑胶件装配不到位，有大于0.5mm装配留缝	A
			9、固定螺丝漏打或有蹦口、装配不到位	A
三	电性	电性	1、线材损坏、脱落、划伤漏出内部线芯	A
			2、LED指示灯测试无功能或功能反应迟钝	A
			3、USBA/F接口测试输出无电压或电压低于5V±0.5V	A
			4河洛大鼓书、 USBA/F接口测试无法识别USB设备	A
			5、USB A/M接口连接计算机，产品无法被识别	A
			5、电子元器件焊接有虚焊	A
			6、主控IC未按要求使用	A
			7、连接线未按要求使用	A
备注		1、A：重缺陷 B：轻缺陷 C：微缺陷 2、合格质量水平AQL分别为：A：0.65 B：1.0 C：1.5

5．三维仿真2．2．检验批为各生产线一个类别或一个工单的当日入库量；

5．2．3．同一个产品上存在多个缺陷，仍按一个不合格品统计，且判该不合格品的缺陷为严重缺陷，只有当A、B、C三类的AQL同时满足时，该批产品才判为合格，除此均为不合格。

5．3．型式检验

型式检验可以从合格产品中随机抽取长补短台进行，检验项目与出厂检验同。判定数：

A类：Ac=0 (接受) Re=1 (判退)

B类：Ac=1 (接受) Re=2 (判退)

C类：Ac=2 (接受) Re=3 (判退)

6．标志、包装、运输、贮存

6．1．标志

产品及外包装上应印有标志，标志内容根据订单要求制作。

6．2．包装

包装根据订单要求执行，外包装应具有较强的硬度和防潮、防震措施。

6．3．运输

包装后的产品应能以常规的交通工具（汽车、轮船、火车、飞机等）运输，但应注意防雨、防潮和防止挤压、碰撞。

6．4．贮存

产品应贮存在常温下干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。

编制：张旺飞核准：厂商回签：

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