一、磁力驱动泵定义及工作原理
1、定义：磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体 (压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器( 仅适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。 2、工作原理：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体，从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。 磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内
转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
3、磁力泵的优点
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
4、磁力泵注意事项：
1．防止颗粒进入
(1) 不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2) 输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。
(3) 输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
二、磁力泵与厂家技术沟通及答疑
通过在磁力泵厂家考察，与两家磁力泵厂家进行技术沟通，以下是两家磁力泵的技术沟通对比：
金铸成
1、磁力泵禁止零流量、空运转，磁力泵不能抽空或流量太小，滑动轴承材质是Sic是依靠截至冷却、润滑的，抽空等非常容易引起轴承碎裂。为了防止磁力泵空载或过小流量运行，是否配备欠流及过载保护器或电机功率监控器通过监测电机功率，来避免发生低流量或干运转出现抽空现象从而引起轴承碎裂？
①B公司：保护器可以由我公司配套提供，也可以贵公司自行配置，我公司提供保护器设定值。
②A公司：建议用户安装磁力泵电子防空转保护器。全国百姓放心医院大讲堂
2、是否配置非接触式的轴承状态监测器？其用于防止轴承磨损失效、联轴器的脱耦、转子卡住，及功率系统故障等。
①B公司：无轴承状态监测器。
②A公司：没有配置非接触式轴承状态监测器，但是可以通过磁力泵电流保护器来进行监测，根据工况条件，泵正常运行时电流保护器电流一般都维持在一
定的范围内，通过长时间运行或其它非正常原因，电流保护器电流出现比正常运行期间的电流超出20%，都要停机检查其原因，或更换易损件。
应激反应
3、磁力规定温度条件下运行，最高温度多少度？严禁介质温度超标。是否在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升？以便温度超限时报警或停机。
①B公司：金属磁力泵一般都采用哈氏合金隔离套，其隔离套导热性好可装设铂电阻温度传感器；氟塑料磁力泵隔离套一般采用PEEK材质，其导热性差不建议装设铂电阻温度传感器。 ②A公司：磁力泵输送液体最高温度可达130℃左右，严禁介质温度超标。我公司磁力泵隔离套外表面没有安装铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升。4、对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计，对于98酸泵，其相对密度为1.84，磁性联轴器是否为特殊设计？
①B公司：磁性联轴器的配置我们是安装电机功率来配置的，我们有一整套的磁性联轴器的扭矩测试设备，保证每台泵上的磁性联轴器都满足设计要求。
②A公司：我公司IMC型系列氟塑料磁力传动离心泵按照HG/T2730-1995和HG/T3183-1989规范设计，设计该系列磁力泵时，就已考虑化学介质特性，满足于输送介质密度≥1840kg/m3的液体，磁性联轴器已按磁力矩大小系列化设计，确保与泵的实际需要相匹配，保证驱动转子（外磁环组件）与从动转子（内磁环组件）同步运行，不会产生滑脱。所以对于98酸泵，只需选择相应的磁组合即可，磁性联轴器不需要另行设计。
5、磁力泵是否有如下两种“第二层保护”的其中一种？
a.承压密闭的磁耦合箱体
隔离套外为磁耦合箱体，对于高系统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时，该箱体应为承压密闭容器，其设计和试验压力值和泵的液力端相同；且泵外轴和磁耦合箱体之间应设节流衬套和机械密封(俗称二次密封)。
b.双隔离套结构
①B公司：磁力泵“第二层保护”就像上面描述的一样有两种方式，但一般情况下不需要，除非碰到特别恶劣的状况考虑采用，两种方法各有缺点，第一种耐压方面有些欠缺，而且必须配合液体或气体泄漏探头，一旦隔离套破损，除了
二次密封外，还需及时报警，切断泵的工作。第二种存在泵的效率极低的现象，由于采用双层隔离套，内外磁之间的间隙必须放大，这就导致了了泵的效率进一步的降低。
上网打电话而且泵的成本进一步加大，对于非金属磁力泵，双层隔离套不适用。
磁力泵可以采用第二层保护方式的磁力泵，但必须定制，且交货期和价格均变动很大。
歌迷大世界②A公司：IMC型系列氟塑料磁力传动离心泵采用双隔离套结构。内隔离套过流部件采用聚全氟乙丙烯
一次压制成型，承受最高应力的后壳受到纤维增强塑料制成的后壳衬盖的保护。这种衬盖提供足够的强度，具有很高的安全系数，且无漩涡电流、不会加热介质，节约能源。
6、是否带有液体泄漏探头？
对于采用第二层保护的磁力泵，应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵，当隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时，探头就会报警；对于双隔离套结构的磁力泵，当内隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入内外隔离套之间的腔体时，探头就会报警。
江西理工大学学报①B公司：液体泄漏探头需定制，国产的价格（可以接入系统），一套大概1万多，如果需要贵公司可以自己采购，也可以我公司配套。
②A公司：IMC型系列氟塑料磁力传动离心泵没有设计液体泄漏探头，为了便于检查联轴器的脱耦、转子卡住，在磁耦合箱体的底部设有一方孔，当隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时，就能及时发现。
7、磁力泵应用上最害怕介质中有杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。磁力泵介质颗粒含量最多允许百分之几（质量分数）？颗粒最大多少目？
①B公司：一般在5%以内，最大颗粒是70-80目。
②A公司：磁力泵介质颗粒含量最多允许百分之五（质量分数），颗粒最大不超过200目，且不影响氟塑料衬层的液体。
8、磁力泵入口需要泵厂家配带过滤器，以保护磁力泵。
①B公司：过滤器一般都是由买方采购的，卖方提供过滤器的形式和目数要求。
②A公司：请在签署技术协议时提出，并在合同中体现。过滤器价格另行核算。
9、磁力泵的不导磁隔离套是采用何种材质？内衬材质用氟塑料合金，外层材质是否为哈氏合金隔离套？外磁转子和内磁转子各是何种材质？
①B公司：金属磁力泵我们一般采用哈氏合金C-276，氟塑料磁力泵根据输送介质的腐蚀性，温度来配置，一般情况在60度以下，采用聚偏二氟乙烯30%碳纤维增强；超过60度温度，采用FEEK（聚醚醚酮）增强30%碳纤维。
②A公司：磁力泵的不导磁隔离套外层材质不是哈氏合金，而是采用纤维增强塑料一次注塑成型，内衬材质采用聚全氟乙丙烯压塑成烯成型；IMC型系列氟塑料磁力传动离心泵外磁转子和内磁转子由径
向磁化而充磁方向相反的磁体组成，并固定在低碳钢钢圈上，形成磁断路连体，磁体的材质一般采用钐钴和钕铁硼永磁材料，内磁转子外面与介质接触部分采用氟塑料模压成型的方法将磁钢包起来。
10、给我方使用的为何种氟塑料材质氟塑料，是否为F50氟塑料合金？塑料磁力泵泵壳是否采用涂塑技术？此氟塑料合金磁力泵能达到的最高使用温度多高？
①B公司：F50我们一般是不采用的。泵壳应用现代先进的旋转成形工艺，采用钢塑复合结构，在金属泵壳内壁均匀地滚涂上3mm厚的F40树脂。保持原有的泵壳的水力模型泵的性能。由于该树脂粘结性好，温度变化也不会造成钢塑剥离，且具耐温高（160度以下）耐压好。
②A公司：我公司生产的磁力泵以上海三爱富生产的聚全氟乙丙烯（FEP）树脂为主要原料，可输送强腐蚀、易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。FEP 树脂耐腐蚀性能极好，与聚四氟乙烯相似，除少数介质如熔融碱金属、发烟硝酸、氟化氯等外，几乎能抵抗所有的化学介质（包括浓硝酸和王水）的腐蚀。FEP树脂的耐热性能仅次于聚四氟乙烯，能在－85－+200℃的温度范围内长期使用。公司根据客户耐温需求，还可使用PFA材料，该材料为美国或日本进口，能在极低或者极高的温度范围内使用，与PTFE几乎有同样的性能，可以长期在-80--260度使用，PFA有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”
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